三防漆涂覆时产生气泡的原因及解决措施

三防漆气泡的原因一般都是由于线路板没有清洗，没有烘干，线路板上面有灰尘，潮湿，等等原因引起的 。
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
三防漆涂敷应用中，经常会遇到气泡问题。一般需要考虑气泡出现在哪个工艺环节，是直接喷涂出来就有气泡？还是喷涂无气泡，经过加热固化后出现气泡？
如果材料从喷头出来就有气泡，需要考虑涂敷制程压力、材料粘度、喷头型号、湿度等因素。 如果是过炉后出现气泡，请仔细调节炉温曲线和喷头行进的路线。 行业内许多工程师解决这个办法就是加入稀释剂而降低粘度，这样的确可以改善气泡问题。可是加入大量稀释剂会降低涂敷后固化的涂层厚度，同时增加了有机溶剂的排放既浪费了稀释剂也不环保。 有的材料即使加入了许多稀释剂后，喷涂时还是会有微小的气泡，过炉烘烤后小气泡会积聚汇集成较大的气泡。 另外，如果是100%固体物含量的紫外固化三防漆，就不方便加入稀释剂降低粘度改善气泡了。有时，涂敷设备制造商会建议增加温度循环装置升高温度从而降低粘度。涂敷材料加热装置会增加设备成本，并增加能耗。