轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。
1 调整垫片法:
在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料(软钢片或弹性纸)垫片;调整时,先不放垫片装上轴承端盖,一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉,一面用手转动轴,直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止;这时测量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙,再加上轴承在正常工作时所需要的轴向间隙;这就是所需填放垫片的总厚度,然后把准备好的垫片填放在轴承端盖与轴承座端面之间,最后拧紧螺钉。
2 调整螺栓法:
把压圈压在轴承的外圈上,用调整螺栓加压;在加压调整之前,首先要测量调整螺栓的螺距,然后把调整螺栓慢慢旋紧,直到轴承内部没有间隙为止,然后算出调整螺栓相应的旋转角。例如螺距为1.5mm,轴承正常运转所需要的间隙,那么调整螺栓所需要旋转角为3600×0.15/l.5=360;这时把调整螺栓反转360,轴承就获得0.5mm的轴向间隙,然后用止动垫片加以固定即可。
车床主轴的装配特别要注意前轴承不能装错,轴承内环是有锥度的一定要和主轴的锥面配合好,其它的轴承也要注意,像止推轴承松环和紧环要装对,紧环要随周转,调整时要根据主轴的跳动对它的间隙调整,间隙过小主轴会发热的,但是热度不超60度就可以,过热要烧轴承的。调整是靠轴承后边的背帽松或紧来达到要求的,不同的主轴它的轴承用的是不一样的调整的方法也不一样的。
主轴一般使用两队对象排列的向心推力轴承作为旋转机构。调整两个向心推力轴承的间隙是首先要量出单个轴承内外圈间隙,想加后作为选择垫圈的基准,一般垫圈的厚度等于间隙减去0.005-0.01mm.