三相异步电动机启动电流长时间过大

1 、所有启动的电流数据都是正常的；

2 、但是此电机所带的设备的启动力矩较大，而选择的电机不是高启动力矩电机，导致设备的启动时间长。4S之内上升到150A，要知道，一般电机允许启动电流持续时间也就是0。6-1S，所以接触器的热继电器动作时间也是按照躲开此启动电流持续时间设定的。当启动电流持续时间超出了热继电器的起始躲避时间后，当然会动作跳开回路了。

3、如果电机所带的设备不是高启动力矩的，那可能是电源的容量小了，不能满足电机启动时5-7倍启动电流的冲击，造成电机启动时电压急剧下降，无法满足电机接线端电压应当不小于额定电压的75%的要求。

扩展资料：

变压器二次线圈短路时一次电流会很大。三相异步电动机启动时电流大的原因，与此相似。

当三相异步电动机处在停转状态时，从电磁的角度来看，电动机接到电源去的定子绕组，相当于变压器的一次线圈，成闭路的转子绕组相当于变压器被短路的二次线圈；定子绕组和转子绕组间无电的联系，只有磁的联系，磁通经定子、气隙、转子铁芯成闭路。

当合闸瞬间，转子因惯性还未转起来，旋转磁场以最大的切割速度（同步转速）切割转子绕组，使转子绕组感应起可能达到的最高电势，因而在转子导体中流过很大的电流。

这个电流产生抵消定子磁场的磁通，就像变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。定子方面，为了维持与该时电源电压相适应的原有磁通，遂自动增加电流。

因此时转子的电流很大，故定子电流也增得很大，甚至高达额定电流的4～7倍，这就是启动电流大的缘由。

随着电动机转速增高，定子磁场切割转子导体的速度减小，转子导体中感应电势减小，转子导体中的电流也减小，于是，定子电流中用来抵消转子电流所产生的磁通影响的那部分电流也减小。所以，定子电流就从大到小，直至正常。

参考资料来源：百度百科——三相异步电动机

1 所有启动的电流数据都是正常的；
2 但是此电机所带的设备的启动力矩较大，而选择的电机不是高启动力矩电机，导致设备的启动时间长。如你所述：4S之内上升到150A，要知道，一般电机允许启动电流持续时间也就是0。6-1S，所以接触器的热继电器动作时间也是按照躲开此启动电流持续时间设定的。当启动电流持续时间超出了热继电器的起始躲避时间后，当然会动作跳开回路了。
3 如果电机所带的设备不是高启动力矩的，那可能是电源的容量小了，不能满足电机启动时5-7倍启动电流的冲击，造成电机启动时电压急剧下降，无法满足电机接线端电压应当不小于额定电压的75%的要求。
4 对于上述2，有几个办法：1）更换高启动力矩电机；2）更换容量更大一些的电机；3）采用软启动方式；4）在热继电器动作输出回路中加装一个时间继电器，使得热继电器在电机启动时间内（4S）不能发出跳闸信号，启动完成后再自动接入热继电器动作回路。
上述4个方法中，4）最省钱，我也干过。但是有风险。如果启动时电机故障，热继电器就不会动作，故障电流将导致上一级保护动作，可能造成事故扩大化。3）比较省钱
5 对于上述3，应当检查电机启动时的接线端电压，如果确实低了，上述几个方法中只有用软启动方式才行。

你这电动机完全是正常启动的，保护热继电器跳闸，是配置过小、接线过小或接触不好等，换大一个等级的保护热继电器、换粗一点的接线或处理好接触点就可以解决。
如果你用有过负荷、短路保护的空气开关做电源开关，也可以不用热继电器。

电机启动过程是正常的，由于是带负荷启动，启动电流过大，最好改成星―三角降压启动，以免损坏电机。

这种启动过程是正常的，热继电器可以调大一点，调到27-28A试试看。