处理方法
1、于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
2、它一般裂缝处理,可将板缝清洗后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝,压平养护。
3、裂缝较大时,应沿裂缝凿V字形凹槽,冲洗干净后,用1∶2水泥砂浆抹平,或采用环氧胶泥嵌补。
4、于楼屋面现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象,可通过在楼地面上部找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强或在板底采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。
补充资料:
现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象,究其原因主要有以下几个方面:
1、混凝土水灰比或塌落度过大,粗骨料沉落挤出水分、空气,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
2、而浇筑混凝土时洒水不够,过于干燥,模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3、楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
4、混凝土的收缩产生温度裂缝。混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。
4、目前在主体结构的施工过程中,某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,过早承受荷载导致裂缝。大开间的混凝土总收缩值较小开间要大,且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
裂缝的预防措施
分别针对以上产生裂缝的原因,对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施,避免或减少裂缝的出现。
1、商混站方面,由商混站严格控制混凝土施工配合比,根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比,我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响,并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定,从源头上提高混凝土品质,提高混凝土抗裂强度。
2、混凝土浇捣前,先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。
3、范楼板内预埋电管高度,杜绝三层甚至以上电管集中叠加,使其有充分的保护层,减少表面开裂。
4、凝土楼板浇筑完毕后,加强对楼面混凝土的养护,楼板浇筑后,对板面及时用薄膜覆盖保温,可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生,认真养护,减小强风和烈日曝晒的影响。
4、格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步减小裂缝的发生。
什么样的裂缝,裂缝最常见的处理方法为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法。使用混凝土修补胶、注缝胶、混凝土快速修补剂等,使裂缝修补的效果更好,工艺更简单,费用更省。这些新材料、新机具和修补方法经过近10来年的现场考验,证明耐久性令人满意,目前这几种方法已经在许多维修改建加固项目中得到推广应用。修补混凝土裂缝的工序如下:裂缝清理→粘贴注浆嘴和封闭裂缝→试漏→配制注浆液→压力注浆→二次注浆→清理表面→装饰。住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚,可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强,是目前较理想的裂缝弥补措施。
对于浇楼板的裂缝处理方法是有很多的。首先要知道导致裂缝的原因,如果是混凝土中的水泥,不合格导致的裂缝的话,就必须进行彻底处理,将混凝土打掉重新浇筑。如果是对受力产生的裂缝,可以根据裂缝的原因有针对性的采取加固修复的措施。
支撑好底部,凿打开裂缝100,用清水清洗开净,再用水泥浆浇于凿打处,用比原强度高一级强度标号浇筑。
裂缝修补技术,高压灌浆,