加工中心主轴转速，该如何确定？

这个是切削速度，单位是M/min,VC值一般根据工件材料设定，当然还有刀具的加工参数，每个厂牌的加工参数不一样。根据你使用的刀具牌子和加工材料来。比如三菱刀片盒子上都有VC值，根据切削公式来算F值。图片里面有大概的切削速度，是三菱的。但是每转切削量*转速就是进给量，这个是车削的资料。你先参考一下。推荐你看看三菱的综合资料，如果你看懂了，加工参数方面的问题就不大。

1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)/1000
2.主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。我们用三特维克的刀具，他的刀片都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。
3.比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分。
计算主轴转速：S=(150/3.14/40)*1000=1194转

刀具有个毛说明 白钢刀都是光溜的 啥字都没写 写了也不准 都达不到 这都是靠经验的啊 看材料怎么样 16的刀进给才200？？
哥给你说几个吧
做钢料飞刀开粗50刀进给2500-3500 转速800-1000 。30刀转速1600-2000进给2500-3500
17（16）刀进给2500-3500 转速1800-2500 这要看材料怎么样 硬的话转速进给就低点 垃圾料17刀进给3500都没事 然后刀粒质量 不好就打慢点 听声音 声音大就是硬 要降低转速 光刀要提高转速 进给可以慢些 切削量也是看材料和道具大小的 我就不说了
然后说小刀钨钢刀开粗 14（12.10）的转速2000到3000 进给2500到3500 。很简单了 基本就是按着这个直径越小转速越高 进给越小 以10mm加工（45钢）为基准转速2500 进给3000套一下略调就行
光刀依然是高转速低进给

根据你加工的方法、加工的材料、进给量，机床性能等给出VC，之后就能算出N了

根据线速度来算呀。
线速度=主轴转速*刀具直径。
允许的线速度一般的刀具上都有说明的。