钨钢,俗称碳化钨属硬质合金制品,是目前世界上最硬的钢,硬度高达14(HR)。
硬度的单位:
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
硬度高达14(HR),单位HR
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
我国硬质合金产业存在的主要问题:一是企业规模较小,产业集中度不高。据不完全统计,199家硬质合金企业平均年产能176吨,平均年产量仅86吨,年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少,缺乏高端技术人才,技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%,科技研发水平不高,原创性核心技术成果较少。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢,它通常被称为碳化钨。它是世界上最坚硬的钢。其硬度高达14(HR),硬度单位:
1,布氏硬度(Hb)
一定尺寸(通常为10mm)的硬化钢球在一定载荷(一般为3000公斤)下被压入材料表面。
2,罗克韦尔硬度(HR)
当Hb>450或试样超过一小时时,不可能用布氏硬度试验代替罗克韦尔硬度试验。它是一个顶角为120度的金刚石锥或直径为1.59和3.18mm的钢球。根据试验材料的硬度,有三种不同的尺度:
(1)HRA:硬度为60公斤载荷和金刚石锥体压力机。用于高硬度材料(如硬质合金等)。
(2)HRB:钢球经100kg负荷和直径1.5 8mm硬化。硬度、硬度、硬度、硬度、硬度、硬度、硬度、硬度和硬度。
(3)硬度:使用150公斤载荷和金刚石圆锥压力机获得硬度。
3,维氏硬度(HV)
金刚石方锥压力机的表面承受载荷在120公斤以内,顶角为136度,压入材料表面。
罗克韦尔硬度HRA、HRB、HRC等的A、B和C是三种不同的标准。他们被称为统治者,A,统治者B,统治者C。
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YG8 HRA 89.5
YG12 HRA 89
YG15 HRA 87
YG20 HRA 85