淬火温度对钢的硬度有什么影响？

淬火温度对钢的硬度影响为：

随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

单纯从提高刀具的硬度、耐磨性、红硬性的角度考虑，钢采用高的淬火温度是有利的，但淬火温度过高，高速钢韧性显著降低，而且过高的淬火温度使热处理能耗增加，热处理炉的寿命缩短，导致刀具的生产成本提高。

因此对于制作硬度和红硬性有特殊要求的刀具，钢的淬火温度宜选择1230～1250℃，而对于韧性有特殊要求的刀具，钢的淬火温度宜在1190～1220 ℃之间进行调整。

扩展资料：

优化淬火温度的意义

淬火温度是钢件淬火过程的重要工艺参数，常用钢的淬火温度在热处理手册和让碧如有关技术书中都有数据可查，在生产中以此为选择淬火温度的依据。

但是，随着近儿年来对马氏体形貌和强韧化原理的深人研究，以及大量的工艺试验和实践，为如何更合理地选择淬火温度，提慧洞供了新的依据和经验。由于在制定工艺或实际操作中，能正确选振和严格控制淬火温度，可以坦启使多种工模具的使用寿命显著提高，取得明显的经济效益。

参考资料来源：百度百科-淬火温度

不一定温度越高硬度越高。在一定的温度内，随着加热温度的升高，会增加奥氏体的稳灶册定性，谈辩闷提高淬硬性。含弯对于过共系钢，加热温度增加，会有更多的碳化物溶入奥氏体中，增加奥氏体的稳定性和马氏体中的含碳量，故硬度升高。但温度过高，会使奥氏体晶粒粗大，奥氏体稳定性增强，冷却后得到粗大的马氏体和更多的残余奥氏体，影响硬度。

温度过笑雹低，低于钢材的”奥氏体转化“温度，无法完成淬火，硬度无法提高核升槐
温度过高，造成改友钢材晶粒过大，甚至过烧，影响机械性能，也会影响硬度不足。

钢的淬火温度，是一个不明确说法，应为钢的淬火加热温度，淬火加热温度必须达郑穗到全部奥氏体化否则淬不硬，即温度低硬度也低，温度过高喊燃卜，晶粒粗大硬度略有上升段段。

若淬火加热温度不足，因未能完全形成奥氏体厅弊，致使淬火后的组织中除了马氏体外，还残余少量铁素体，是钢的硬度不足，若加热温度过高，悄伏敏因奥氏体晶粒长大，启枝淬火后的马氏体组织也粗大，增加了钢的脆性，致使钢件裂纹和变形的倾向加大。