学习CNC编程以及应用MASTERCAM

我尝试着回答你的问题：
1.对刀不一样，要对X、Y轴和Z轴，X、Y轴采用分钟或单边都可以对，Z轴可以直接对；
2.多学习，多思考，多与人交流，虚心请教。可以请人家吃饭、玩下等；
3.X版出不了程序是没相应的后处理，有后处理都可以出程序的；
4.对于机床来说，它不认识什么软件出的程序，只认NC文件。mastercam编程不错，但是UG也很好，不过难学点。如果有余力可以学习下UG这个软件。UG不仅在编程方便，在很多方面应用都很广。
或许你不会采用我的答案，但是我也会尽力去帮每一个人回答问题。

1，数控铣床，加工中心（带刀库的），镗床都是只对Z轴，但要用寻边器（分中棒）找工件坐标序（X,Y位置）注：Z轴对刀位置，工件坐标序X,Y位置要跟编程的一致。也有的是自动对刀，但要用小程序。
2，想学精CNC光做操机的话肯定是不够的，首先要知道现在的CNC加工又模具和产品之分，但大致相同。模具又分塑胶和五金，塑胶模具编程相对要复杂点，其中还涉及到拆电极（铜工）主流软件UG,PowerMill。据我个人见解MasterCAM用的很少，三维加工多。而五金模具MasterCAM用的就多一些，UG,PowerMill也用，因为MasterCAM出二维程序很快，五金模具二维加工相对三维加工多。每个软件都有自己的优点也有缺点，有的厂会把几个编程软件结合起来用，还要会点CAD（二维绘图最快的软件）。做产品主要就是零件加工，用的最多就是MasterCAM，特点是快，简洁，结合加工中心铣，车，钻，镗，攻，等工序一起完成，特别是五轴的数控编程更能考验个人的编程技术和工艺的规划，特别要强调产品加工的工艺规划很重要，每个产品哪些地方先加工，哪些地方后加工等等都要规划好。
3，现在有的厂招编程学徒，你有操机基础可以去试下，这种东西很注重实践，光自学不够，每个厂用的软件不一样，你可以根据厂里面用的作参考，精一个软件其它的了解点。
4，每个厂情况不一样，这个你可以和用人单位协商。

1.理论上加工中心只要对Z轴，但是还要找坐标中心
2.你的认识很正确，编程只是个手段，关键还是工艺
3.mastercam——x版，完全没问题，出不了程序是你那师傅水平问题，又或者他想误导你，
4.一般小厂（大部分）都不会要求你用哪个编程，但是要求你能做出合格的东西，大厂就另当别论了

有的厂是固定的用以中软件，有的随便你用什么的，那要看你面试时怎么跟人家说。
跟数车是不一样的，这个要Z轴要对刀X、Y要分中棒分中找原点
不停的换厂并不是什么好方法，那样你反而什么也学不到啊，学业顶多学个三脚猫
编程的话我觉得用MASTERCAM9.1比较多啊，我用的是MASTERCAM9.1英文版

1.是只用对Z轴，X,Y是你编程原点，需要找正。
2.频繁换厂不是好办法，建议到模具加工厂做学徒，如果悟性高的话，很快就能出师了。
3.MasterCAM做2D的绝对首选，但3D的就不怎么滴了。
4.一般的厂是不规定用什么软件的，用什么软件不重要，重要的是要精通。