目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等，然而，这些传统模板或耐用度较低，或成本极高，或强度不够 ，导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。铝合金模板技术，恰恰是顺应了市场需求，解决了上述施工中存在的问题，才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。
铝模施工体系
铝模板体系相比传统模板工艺，至少有以下几个好处：
1、施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
2、重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6、拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7、现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
8、标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
9、回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。
10、低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
这样一套精密、美观的模板，在使用上却又十分简单，工人极易上手。
木模和铝模的区别在于铝模能承受非常高的温度，而且不容易变形。
木模板面平整光滑,可锯、可钻、耐低温;其次,浇筑物件表面光滑美观,不会污染混凝土表面;另外,拆装很方便,操作简单,工程进展速度快,同时还可做成变曲平面模板。
当然,木模也有很多不足,总结起来有以下几点:
a.在木模周转次数超过4次后,身体易发生翘曲;如果没使用好,周转不会超过10次;
b.木模需要倚仗一些外界的力量,比如需要搁栅、背楞设施料;
c.皮肤也是木模的硬伤,容易脱胶、起鼓、起壳、开裂,重新拼装时,板缝难于处理;
d.有人说,木模名堂很多,不仅厚度公差难掌握,切割的质量也不好,使用后还要处理板面。
铝膜 a.在稳定性、承载力上具有先天优势,施工周期短、时间成本低,同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。
b.铝膜是环保的践行者,全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁;寿命长达200次,回收价值高达铝锭价格的90%。
c.“节能减排、低碳环保”是铝膜毕生的追求。
一直以来,大家不待见铝膜主要因为对我的一次性投资高,所以一般在标准层数量多的建筑物上才会想起铝膜。
木么无非就是说是他是一个就是他的利用效率是比较低的，他只能循环利用两三次就不能再用了。要要想铝模的话，他可以就是重复利用的循环利用的利用效率比较高一点的成本也贵。
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