如何选择钻孔的刀具

钻孔刀具较多，主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻。用加工中心钻孔通常都会采用普通麻花钻，普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的。刀具柄部分为直柄和锥柄两种。直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄，其具有自动定心、自动消除偏摆的优点，所以小规格的刀具最好选用该类型。而工作部分包括切削部分和导向部分，所示，麻花钻的切削部分有2个主切削刃、2个副切削刃、1个横刃。麻花钻的导向部位起导向、修光排屑和输送切削液作用。麻花钻一般用于精度较低孔的粗加工，由于加工中心所用夹具没有钻套定心导向，钻头在高速旋转切削时容易会发生偏摆运动，而且钻头的横刃长，所以在钻孔时，要用中心钻打中心孔，用以引正钻头。

我觉得一般从以下几点来考虑：
1、首先根据工件图纸：多大的孔，孔的精度，决定钻头的直径：
孔的要求不高，可以直接选择孔同等直径的钻头，如果孔要求高，
需要绞孔或镗孔，择需要预留余量，钻头直径选择则要小0.1-0.2mm
2、根据工件材质选择合适的刀具材质及涂层：
一般有色金属，使用高速钢就可以了，一般钢件需要选择硬质合金，
最好是涂层刀具。现代工业发展要求很快，涂层技术越来越高，合理
选择刀具，对刀具寿命和效率影响很大的。
3、中心出水：
如深孔，一般需要中心出水。如不锈钢，3倍直径以上都需要配中心出水
了，因为材料很粘，如果不带中心出水，排屑困难，很容易使钻头断死。
简单举例，具体根据实际情况而定。

选择钻孔的刀具的方法：
1、根据工件图纸：多大的孔，孔的精度，决定钻头的直径。孔的要求不高，可以直接选择孔同等直径的钻头；如果孔要求高，需要绞孔或镗孔，择需要预留余量，钻头直径选择则要小0.1-0.2mm；
2、根据工件材质选择合适的刀具材质及涂层：一般有色金属，使用高速钢就可以了，一般钢件需要选择硬质合金，最好是涂层刀具。现代工业发展要求很快，涂层技术越来越高，合理选择刀具，对刀具寿命和效率影响很大的。
3、中心出水：如深孔，一般需要中心出水。如不锈钢，3倍直径以上都需要配中心出水了，因为材料很粘，如果不带中心出水，排屑困难，很容易使钻头断死。

根据零件材质，是否批量生产，加工效率，成本，来选择

你问的别人没法回答，