如何能自制太阳能电池板?

　　单体太阳电池不能直接作电池使用。作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件。对太阳电池组件要求为：

　　有一定的标称工作电流输出功率。
　　工作寿命长，要求组件能正常工作20～30年，因此要求组件所使用的材料，零部件及结构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组件失效。
　　有足够的机械强度，能经受在运输、安装和使用过程中发生的冲突，振动及其它应力。
　　组合引起的电性能损失小。
　　组合成本低。
　　1太阳电池组件的常见结构形式

　　常规的太阳电池组件结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构如图3.13，平板式组件如图3.14，无盖板的全胶密封组件如图3.15。目前还出现较新的双面钢化玻璃封装组件。

　　图3.13 玻璃壳体式太阳电池组件示意图
　　1－玻璃壳体；2－硅太阳电池；3－互连条；4－粘接剂；
　　5－衬底；6－下底板；7－边框线；8－电极接线柱。

　　图3.14 平板式太阳电池组件示意图
　　1－边框；2－边框封装胶；3－上玻璃盖板；4－粘接剂；5－下底板；
　　6－硅太阳电池；7－互连条；8－引线护套；9－电极引线。

　　图3.15 全胶密封太阳电池组件示意图
　　1－硅太阳电池；2－粘接剂；3－电极引线；4－下底板；5－互连条。

　　2太阳电池组件的封装材料

　　组件工作寿命的长短和封装材料，封装工艺有很大的关系，它的长短是决定组件寿命的重要因素之一。在组件中它是一项易被忽视但在实用中是决不能轻视的部件。现对材料分述如下。

　　2.3.2.1上盖板

　　???上盖板覆盖在太阳电池组件的正面，构成组件的最外层，它既要透光率高，又要坚固，起到长期保护电池的作用。

　　作上盖板的材料有：钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯、聚碳酯等。目前，低铁钢化玻璃为最为普遍的上盖板材料

　　2.3.2.2粘结剂

　　主要有：室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛、透明双氧树酯、聚醋酸乙烯等。一般要求其：

　　（1）在可见光范围内具有高透光性
　　（2）具有弹性
　　（3）具有良好的电绝缘性能。
　　（4）能适用自动化的组件封装

　　2.3.2.3底板

　　一般为钢化玻璃、铝合金、有机玻璃、TPF等。

　　目前较多应用的是TPF复合膜，要求:

　　（1）具有良好的耐气候性能
　　（2）层压温度下不起任何变化
　　（3）与粘接材料结合牢固

　　2.3.2.4边框

　　平板组件必须有边框，以保护组件和组件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构成对组件边缘的密封。主要材料有不锈钢，铝合金，橡胶，增强塑料等。

　　2.3.3组件制造工艺

　　平板式组件制造工艺流程如下：

教你一个方法，拿只大点的塑封二极管，在磨刀石上磨到露出PN结，放在阳光下照就有零点几伏的电压了

自己做的话成本很高，我建议你去电子商场去购买太阳能电池板，按功率计算大约30元1 v

有几个概念要弄清先。
太阳能电池板即太阳能电池组件，制作工艺最核心的就是层压封装。这个需要特殊的材料和设备，你怎么能自制呢？
网络上流传个那个染料敏化太阳能电池最后测试
在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V,短路电流1mA/cm2
点亮小灯还要继续努力
逆变就不要做了，把直流灯点亮，你的动手能力就已经够强了。