中捷摇臂液压z3050钻床立柱锁紧原理

钻床立柱锁紧原理是摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动，摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给，摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。

主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。

摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下。

摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。

主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹。

扩展资料

摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。

摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。

使用较灵活。一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同，在松开锁紧装置后，摇臂可沿立柱做上、下移动，使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。

摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。

参考资料来源：百度百科-摇臂钻床

液压摇臂Z3050×16钻床：大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。钻床锁紧主要是依靠，主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，使之夹紧定位。立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的 。

内柱、外柱下面都有一个斜面，松开时柱顶上面有一个黄色的件，起到杠杆作用把外柱提起来松开。锁紧时液压系统把外柱落下来。

液压摇臂钻床：小车上有两个按钮一个是锁紧一个是放松。另外在小车边还有一个转换开关，钻孔时需要把立柱和小车一起锁紧。立柱单独锁紧，摇臂不能摆动，便于钻孔定位，最后就是小车锁紧。

立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的 内柱、外柱下面都有一个斜面松开时柱顶上面有一个黄色的件起到杠杆作用把外柱提起来松开。锁紧时液压系统把外柱落下来。

扩展资料：

①液压摇臂钻采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

②主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。

③摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持摇臂钻精度的稳定性，延长了使用寿命。

④液压摇臂钻在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

⑤有完善的安全保护装置和外柱防护。

⑥主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

参考资料来源：百度百科-液压摇臂钻

　　液压摇臂Z3050×16钻床：大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。钻床锁紧主要是依靠，主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，使之夹紧定位。立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的 。内柱、外柱下面都有一个斜面，松开时柱顶上面有一个黄色的件，起到杠杆作用把外柱提起来松开。锁紧时液压系统把外柱落下来。
　　液压摇臂钻床：小车上有两个按钮一个是锁紧一个是放松。另外在小车边还有一个转换开关，钻孔时需要把立柱和小车一起锁紧。立柱单独锁紧，摇臂不能摆动，便于钻孔定位，最后就是小车锁紧。

液压摇臂Z3050×16钻床：大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。钻床锁紧主要是依靠，主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，使之夹紧定位。立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的
。内柱、外柱下面都有一个斜面，松开时柱顶上面有一个黄色的件，起到杠杆作用把外柱提起来松开。锁紧时液压系统把外柱落下来。
　　液压摇臂钻床：小车上有两个按钮一个是锁紧一个是放松。另外在小车边还有一个转换开关，钻孔时需要把立柱和小车一起锁紧。立柱单独锁紧，摇臂不能摆动，便于钻孔定位，最后就是小车锁紧。

大臂锁紧以后过一会自动松了