GH3128材料的技术标准有哪些？

一、概述

GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和 冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3128和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的 燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管 材。

1.1 GH3128 材料牌号 GH3128(GH128，红星Ⅱ号)

1.2 GH3128 相近牌号

1.3 GH3128 材料的技术标准

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》

1.4 GH3128 化学成分 见表1-1。

1.5 GH3128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。

1.6 GH3128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热

轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。

1.7 GH3128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。

1.8 GH3128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

二、GH3128 物理及化学性能

2.1 GH3128 热性能

2.1.1 GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃[1]。

2.1.2 GH3128(GH128) 热导率 见表

五、 GH3128（GH128）工艺性能与要求

5.1 GH3128成形性能

5.1.1 GH3128板材反复弯曲和冲压性能见表5-1。

5.1.2 GH3128加工工艺参数 钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，    终锻温度大于900℃；板坯轧制加热温度为1170℃±10℃，终轧温度大于900℃；薄板热轧加热温度为1140～1180℃，终轧温    度大于800℃。冷轧总压下率为30%～50%。

表5-1[1]

注：板厚δ1.5mm。

5.3 GH3128零件热处理工艺 航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃，空冷；燃烧室火焰筒零部件的固    溶温度为1160℃±10℃，空冷；零件多次冲压成形时的中间处理温度为1100℃±20℃，保温时间根据零件厚度和装炉情况确    定。

5.4 GH3128表面处理工艺 在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。

GH3128材料技术标准：

标准            化学成分           棒材                锻件             板材             丝材               管材

国家标准  GB/T14992    GB/T14994    GB/T14997    GB/T14995   YB/T5249   GB/T15062

                                     GB/T14993     GB/T14998    GB/T14996    

军工标准                                                                    GJB3317A      GJB2612

                                                                                  GJB1952A

HB/Z140   航空用高温合金热处理工艺

辽新7-0062   航空非转动件用GH128合金热轧和锻制棒材技术条件

辽新7-0087   航空非转动件用GH128合金热轧棒材技术条件（暂行）

辽新7-0090   航空用GH128合金热轧和锻制棒材技术条件

QJ/DT01.73092  GH3128中厚板技术条件

QJ/DT01.73131   航天用GH3128合金饼材、棒材技术条件

GH3128板

GH3128工艺性能与要求：

1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

GH3128特性及应用领域概述：

该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。

GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用作业的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。

GH3128 化学成份：（GB/T14992-2005）

牌号②: GH3128
C(％): ≤0.05
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): 7.50～9.00
Ni(％): 余量
W(％): 7.50～9.00
Al(％): 0.40～0.80
Nb(％): —
Ti(％): 0.40～0.80
Fe(％): ≤2.0
Si(％)≤: 0.80
Mn(％)≤: 0.50
P(％): 0.013
S(％): 0.013
其他(％): B≤0.005,Ce≤0.05,Zr≤0.06

GH3128力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

GH3128物理性能：

GH3128生产履行规范：

规范

化学成份

棒材

锻件

板材

丝材

管材

国家规范

GB/T14992

GB/T14994

GB/T14993

GB/T14997

GB/T14998

GB/T14995

GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工业规范

国家军用规范

GJB3317

GJB1952

GJB2612

GH3128 金相安排结构：

该合金在固溶状况为单相奥氏体安排，含有少数细微均匀分布的TiN和M6C。

GH3128工艺性能与要求：

1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

2、该合金的晶粒度均匀尺度与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等办法焊接。

GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。
GH3128(GH128) 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》