电缆桥架的盖板是否每层都必须安装

盖板必须在预制盖板的强度达到设计要求后， 方可脱模吊运。盖板块件堆放时得采用两点搁置， 且不得将上下面倒置。

盖板涵构造简单， 但是对施工工艺要求比较高。在现场施工中， 一座盖板涵施 工成败之关键， 往往就是一道工序。比如开挖基坑时，在基坑承载力没有达到设计要求的情况下，就进行后续工艺的施工，其结果是 ： 涵洞施工完成 了， 但涵洞结构因基础下沉而受破坏， 或因基础下沉缩减孔径而影响农田排灌。

盖板涵的施工一般有5道工序： 开挖基坑、基础施工、台身施工、盖板施工、进出口及涵底处理 。

硬度要求，一定的表面硬度防止钻孔上表面毛刺，但太硬会磨损钻头；本身成分不含树脂，否则钻孔时将腻污孔；要求导热系数大，能迅速将钻孔时产生的热量带走，降低钻头的温度；

要有一定的刚性防止提钻时板材颤动，又要有一定弹性，当钻头下钻接触的瞬间立即变形，使钻头精确地对准被钻孔的位置，保证钻孔位置精确。厚度与公差要求，不平整的表面将对钻孔造成影响。

电缆桥架与盖板的连接有以下基本要求

1、安装牢固可靠。

2、装配、拆卸方便。

3、安装附件保证桥架内腔光滑，无尖锐点如冒出的螺钉尖端，以免划伤电缆表面。

4、能抵抗部分外力作用，如室外风力、不确定的外力冲击等。 目前市场上常用的电缆桥架盖板的固定方式有如下所述的卡槽式固定和抱箍式固定 卡槽式固定是在桥架两侧板上端设置卡槽，在盖板边设置勾形槽与其相配合，一般采用塑料等挤出型材用于桥架。卡槽式固定方式的优点是配合固定槽直接挤出成型，无须添加固定连接装置。其缺点是打开盖板较困难，采用翘边的方法，作用力集中，盖板会发生脆裂；桥架承载时间长，容易发生形变，会导致卡槽脱落失效。 抱箍式固定是目前普遍采用的方法，将条形型材制作成梯形，其内腔略大于桥架的外型截面积。梯形的两端打孔，与托臂式支架连接固定。抱箍式固定方式的优点是连接可靠，制作较为简便。其缺点是安装位置只能限定在托臂处，被安装的托臂处需打孔连接，安装繁琐且打孔处降低了托臂强度。

恩 必须的。