焊接电流过大对效果有影响吗

电流过大容易造成焊缝烧穿、咬边等缺陷，焊接电流过大也会使得熔深较大。如果焊接电流过大 不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区晶粒粗大，影响焊缝机械性能。焊接电流太大时，还会造成焊条末端过早发红，使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。

电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

扩展资料：

焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：

(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。

(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。

(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

参考资料来源：知网—焊接电流的大小对焊接接头性能及组织的影响

有影响的

电流过大容易造成焊缝烧穿、咬边等缺陷，焊接电流过大也会使得熔深较大。焊接电流过大时，飞溅量也相应的增加，焊丝溶化加快，飞溅颗粒直径增大，焊缝过宽熔深加大，工件热影响区容易脆化，强度降低。氩弧焊焊接电流过大时容易产生咬边，热影响区扩大，焊缝周边区域强度降低。

扩展资料：

焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

参考资料来源：百度百科-焊接

　　焊接电流过大使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区晶粒粗大，影响焊缝机械性能。焊接电流太大时，还会造成焊条末端过早发红，使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。
　　焊接电流过小不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成未焊透和夹渣等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊条的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。

气保焊焊接电流过大时，飞溅量也相应的增加，焊丝溶化加快，飞溅颗粒直径增大，焊缝过宽熔深加大，工件热影响区容易脆化，强度降低。
氩弧焊焊接电流过大时容易产生咬边，热影响区扩大，焊缝周边区域强度降低。

电焊条焊接时电流过大时，焊条融化速度过快，焊条药皮会成块脱落，影响焊缝保护层，容易出现夹渣气孔，大电流输入也会加快焊接手把线和零线温度升高提前老化！
钎焊时电流设置过大时，工件焊缝处的焊料会到处流淌，形成焊花！影响焊接外观。更重要的是焊缝及工件的整体强度都将降低。

较大影响，焊接电流过大，飞溅增大、焊件咬边，同时过大的热输入也会引起工件变形。
如果是使用焊条焊接，过大的焊接电流还会使焊条发红，药皮过早失效，影响保护效果，产生焊接气孔，烫坏焊钳。