焊接时焊条偏吹有那些如何预防

造成焊接电弧偏吹的原因有:
(1)焊条偏心度过大。
(2)电弧周围气流的干扰。
(3)磁偏吹。
防止电弧偏吹的方法主要有:
(1)焊接时，在条件许可的情况下，尽量使用交流电源焊接。
(2)露天操作时，有风时须用挡板遮挡。管子焊接时必须将管口堵住，以防气流对电弧的影响。
(3)焊接间隙较大的对接焊缝时，可在焊缝下面增加挡板，以防热对流引起的磁偏吹。
(4)在焊缝的两端附加引弧板和引出板。
(5)采用短弧焊接。
(5)在操作时适当调整焊条角度。
(7)改变焊件上的接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线分布均匀。

电弧的偏吹常见的主要是磁偏吹，其它形式的偏吹都好解决，比如更换焊条，挡风，防止对流等等。对于磁偏吹过大时解决的办法是加引出板，把磁场最强的两端引到焊道较远的地方，这样可以基本解决偏吹，二是偏吹程度不大时要压低电弧并向偏吹方向倾斜焊条，这些措施并不能防止偏吹，但可以减少偏吹对焊接的影响。

磁偏吹的解决办法除了改变地线接线位置、压低电弧并倾斜焊条外，还有可以减小一点电流，因为磁偏吹的程度与电流的平方成正比，所以只要电流稍微降低，磁偏吹情况将大大改善。

采用正确的焊接姿势，适当调整电流

如果故意许可，也可改用交流焊，彻底解决磁偏吹