提高机床运动精度应该采取的措施:
一、反向偏差
在数控机床上,由于各坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在,造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差,通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控机床,反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定位精度,从而影响产品的加工精度。如在G01切削运动时,反向偏差会影响插补运动的精度,若偏差过大就会造成圆不够圆,方不够方的情形;而在G00快速定位运动中,反向偏差影响机床的定位精度,使得钻孔、镗孔等孔加工时各孔间的位置精度降低。同时,随着设备投入运行时间的增长,反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加,因此需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。
二、定位精度
数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度,是数控机床有别于普通机床的一项重要精度,它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响,尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度,所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
机床运动精度是厂家在制造和出厂时已经能够确定了?您说的提高运动精度是没有办法实现的。我们通常所说的事:保持设备精度,提高加工精度。
呵呵·你说的是机床定位精度和重复定位精度吧,定位精度你如果想提高,你要么买激光感测仪,要么使用步距规,先看看定位精度记下5组做个对比,不行看你是线轨还是硬轨,线轨更换直线导轨,硬轨就要铲刮了,大工程。 重复定位精度,打表如:X轴正50 然后X轴负50看看表是否回到初始位置,有偏差在0.02内算是一般水平,在0.01mm算是高精度了。这个可以调整系统的参数修改。
什么样的机床,用在什么上面,你要达到什么样的精度?