“毛坯比加工件大5-10mm”，你是否在加工凸物（通常是后模肉或者镶件）时，按照实际毛坯尺寸下刀不理想，加大范围空刀又多的情况？这是经常遇到而且很多人不知该如何解决的问题。
如果是这种问题。解决的办法是：曲面挖槽时就按实际毛坯尺寸，不要采用螺旋或者斜插下刀，而是采用“从切削范围外外下刀”即工件外进刀，如截图。另外螺旋下刀参数设置如截图（任何情况下均可用）
不能。UG可以
空刀多是你没设置好，或者你没选好面。你可以把加工的面再细化加工多做几个操作，比如一次只加工一，二个面，加工完再选下面的面加工，总之多动动脑筋，多想想，必要时候做做辅助面也行。这样做出来的程序基本就可以效率了.这软件就这样
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