混凝土防冻剂的掺量、使用方法及注意事项：

混凝土防冻剂是结合冬施气温条件，可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。

一、掺量：

液体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%

粉体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%

二、作用：主要用于商品混凝土，适用于钢筋砼、预应力砼及掺粉煤灰砼。

混凝土防冻剂的使用方法及注意事项：

使用混凝土防冻剂的混凝土需按冬季施工混凝土中的有关规定进行施工（可以参考《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）同时应依照《混凝土防冻剂》(JC475)中规定进行具体施工安排。

一般要求：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，就要加防冻剂了，防冻剂有负5度的、负10度的、负15度的）。

扩展资料：

混凝土原材料应满足《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求。水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥。水泥出厂期不得超过两个月。骨料：所用砂、石质量应满足国标中有关冬季施工的要求，骨料内不得含有冰雪等冻结物，冻砂块必须打碎，过筛后使用。

砼搅拌时，要注意适当减少拌合用水，减水率可控制在10%左右，坍落度应控制在30mm以内。使用时必须辅助一定的保温措施，混凝土出罐温度不低于7℃。

新浇混凝土入模温度不低于5℃，成型后立即用了塑料布和1~2层草袋覆盖，加强新浇混凝土保温、保湿，养护时间不少于7天。掺量为占水泥重量的5%。

外加剂厂商会出参数，具体工作性能通过混泥土小试，经过逐步增加或者减少掺量，看混泥土合易性，7天28天是否达到到求，决定使用

混凝土防冻剂是结合冬施气温条件，可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。
一、掺量：
液体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
粉体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
二、作用：主要用于商品混凝土，适用于钢筋砼、预应力砼及掺粉煤灰砼。
混凝土防冻剂的使用方法及注意事项：
1、使用混凝土防冻剂的混凝土需按冬季施工混凝土中的有关规定进行施工（可以参考《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）同时应依照《混凝土防冻剂》(JC475)中规定进行具体施工安排。一般要求：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，就要加防冻剂了，防冻剂有负5度的、负10度的、负15度的）。
2、混凝土防冻剂可直接使用，其掺量为胶凝材料用量的2 ～ 5%。
3、商品混凝土使用前确定塌落度损失，保证混凝土的可泵性。
4、根据不同的温度变化适当调整掺量。