国内ljx造纸厂污水处理已经成为人类在环保方面的一个的进步,但在城市造纸厂污水的处理过程会产生大量的污泥,这些污泥既含有一定的有机质和微量元素等营养物质,又含有许多病原菌、有毒有机物和重金属等有害成分,肆意堆放不仅影响自然景观、臭味熏天,占用有限的土地资源,处理不当还很容易造成二次污染。目前我国有很多造纸厂污水处理产生大量污泥,如何解决这些污泥?全国每年造纸厂每天产生的污泥量十分巨大。今后,随着城市化的进一步发展,新的造纸厂污水处理厂的不断建立,造纸厂污泥产生量还将不断增加。针对这些造纸厂污水污泥的物理性质和化学性质,我们利用实践总结出了一套完整的比较先进的污泥处理工艺——秦皇岛开阳牌造纸厂污泥发酵有机肥生产线,四OOIO8OOI8。
造纸厂污泥堆肥发酵有机肥工艺分为好氧发酵与厌氧发酵两种工艺过程。厌氧发酵工艺由于产生甲烷、硫化氢、二氧化碳等代谢产物会引起恶臭。由于有机物分解缓慢,发酵周期长达4~6个月,致使占地面积过大。另外蚊蝇孳生,污水淌流,产生严重的二次污染,不适合于大规模工业化污泥处置。现代工艺大多采用好氧堆肥发酵,它具有有机物分解率高,堆肥周期短,气味较小。但传统池式好氧堆肥的停留时间长一般15-25天,曝气孔被污泥堵塞,发酵过程需要氧气不足,发酵不充分的问题。而且发酵期间所产生的气味,对周边及厂内会再次产生二次环境污染。工厂化机械堆肥是堆肥工艺发展的主流,所从我们开发的造纸厂污泥发酵有机肥生产线是对企业或社会做出一定的贡献的。
开阳牌造纸厂污泥发酵有机肥生产线好氧堆肥技术是在有控制的条件下,利用好氧微生物对污泥中易腐有机物进行生物降解,使之成为具有良好稳定性的腐植粉状物的全部工艺过程。目前国内外正在研究开发的污泥好氧发酵堆肥技术都是采用进料、搅拌、通气、出料同时进行的高效发酵工艺装置,存在发酵时间长,发酵不充分,除臭不能快速排除问题。
污泥无热干化技术
采用不加热的方式对污泥进行脱水和干化,只需10分钟就可将污泥的含水率从85%-80%降至55%,后经过不加热状态下的强制通风干化技术,将污泥中的含水率持续降至40%,而能耗只有热干化的10%,并且处理过程不会产生臭气。
“污泥无热干化NHD™技术”攻克了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是:干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理,避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料,真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则,真正让污泥处理处置实现了资源再利用。