铣床的安全操作规程是什么？

工具铣床能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件，借助多种特殊附件能完成圆弧、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。工具铣床结构新颖，万能性广，精度高，操作简便，利用多种附件，可扩大使用范围，提高使用率。适用于仪器仪表制造工厂作成批生产零件使用，亦适用于工具及制造车间、修理车间以及科学研究单位铣削各种工具、夹具、冲模及形状的小型零件。
操作工具铣床前，应仔细阅读该设备的使用说明书，充分理解万能工具铣床的技术和功能，按规定的方式操作。经常检查机床内和机床周围是否有障碍。切记一定不要用潮湿的手操作本机床电气装置。不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠：使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
在安全生产事故中由于一个小小的违章操作就可能引发一连串的安全事端。恪守万能工具铣床安全生产操作规程的非常重要。咱们一定要从安全事故中吸取教训“前事不忘后事之师”只要警钟常鸣才华有用避免事故的发生。“安全第一预防为主”实际上万能工具铣床厂家里的很多安全事端通常是由于当事人违规操作构成的这类安全事端是完全可以避免和减少的。在加强安全生产处理完善各类安全规章制度的同时有必要切实加强广大员工的安全教育培养安全意识紧记安全生产操作规程根绝违规操作。违章操作绝大部分风险、违章是基层员工的习惯性违章操作致使的。为了加强万能工具铣床操作规程的处理，使操作规程的处理更加合理、有序，习惯安全出产的需要，处理办法是不可少的。