底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最面上的圆形孔洞,称之为底孔。
M5:4mm;M6:5mm;M7:6mm;M8:6.8mm;M9:7.8mm;M10:8.5mm;M11:9.5mm;M12:10.3mm。
拓展知识:
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹;
按螺纹旋向可分为左旋和右旋;
按螺旋线条数可分为单线和多线;
按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
二、螺纹的要素
螺纹包括五个要素:牙型、公称直径、线数、螺距(或导程)、旋向。
1. 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
螺纹的牙型比较:
2. 直径
螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
外螺纹(左) 内螺纹(右)
3. 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹(左) 双线螺纹(右)
4. 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
5. 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;
逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
参考资料:
攻螺纹_百度百科
底孔_百度百科
螺纹(沿螺旋线形成的连续凸起或凹陷)_百度百科
根据材质和牙距,螺纹底孔直径是不一样的,可以根据下表选择。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最面上的圆形孔洞,称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如:冲·压铸等。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准,需要有相应的配合公差,可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响!
拓展资料
丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
参考资料:百度百科:底孔
M5—M12的螺纹底孔分别为:
1、M5规格的螺纹底孔尺寸为:4mm;
2、M6规格的螺纹底孔尺寸为:5mm;
3、M7规格的螺纹底孔尺寸为:6mm;
4、M8规格的螺纹底孔尺寸为:6.8mm;
5、M9规格的螺纹底孔尺寸为:7.8mm;
6、M10规格的螺纹底孔尺寸为:8.5mm;
7、M11规格的螺纹底孔尺寸为:9.5mm;
8、M12规格的螺纹底孔尺寸为:10.3mm。
拓展资料:
螺纹的结构分类:
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接),矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹,在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹,在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种,一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的,联接用的多为单线;用于传动时要求进升快或效率高,采用双线或多线,但一般不超过4线。
三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹;按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联接用的多为单线,传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等,按使用场合和功能不同,可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小,升角小,自锁性能更好,常用于细小零件薄壁管中,有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高,但因不易磨制,且内外螺纹旋合定心较难,故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边,多用于承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形,主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性,多用于管件。
按密封性是又分为密封螺纹和非密封螺纹。
螺纹——百度百科
M5—M12的螺纹底孔如下:
M5 :4mm。M6:5mm。M7:6mm。
M8:6.8mm。M9:7.8mm。M10:8.5mm。
M11:9.5mm。M12:10.3mm。
m6的普通罗纹螺距才是1mm,而m8的螺距是1.25mm,底孔直径一般可以按螺纹外径减去螺距来选择,所以,加工m8的螺孔螺纹,对铸铁件来说可以钻6.7mm的孔,对不锈钢或紫铜等材料来说,钻6.8mm的孔较好一点。
攻螺纹前底孔直径的确定
选择划线基准时,尽可能使划线基准和设计基准重合,采用划线盘对毛坯进行划线,已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。划圆线时,先划出十字中心线再划圆线,大直径的园可划多个圆线,用以钻孔时作参考线。