在塑料上喷漆，附着力不行，有什么办法可以改善呢？（操作简单些的，不要太费时费力的！）谢谢！

  塑料上喷漆附着力不行的解决办法有很多，同时需要结合操作工艺简单，契合涂装线体的话，静川底涂型附着力处理剂应该是较有优势的解决方案。

  塑料材质大部分表面呈现高结晶度、低表面能状态，部分属于非极性材质，再加上为了改性调添加料的影响，表面状况变得较为复杂，进行喷涂或者胶粘工艺时出现底材与油漆或者胶水脱落的情形，例如聚丙烯PP材料。金属底材底材多为表面光滑或者有氧化层等原因，例如不锈钢则是表面较为光滑导致难以上油。

表面处理方法的影响：

近年来，对塑料表面处理出现的问题，也有很多的技术方法被开发出来，在实际的表面处理工艺中，电晕、火焰、溶剂清洗、紫外线、等离子等方法比较出现的比较常见。相对表面处理方式来说，塑料表面处理剂的适用自动线喷涂、手喷及涂刷等方式，更加贴合塑料表面处理工艺。

塑料表面处理剂的选用技巧：

静川化工塑料底涂附着力处理剂的选用当然是选择附着力优异且能够与材料具有较高契合度的。除了针对塑料表面处理剂的本身之外，我们更加需要了解的确定是什么材质以及底材的属性，是纯料还是有进行过改性以及是否添加杂料等情况，便于更加准确的去选用相对应的处理剂，对于油漆没有选择性，适用性较为广泛。

PP料有很多种，PP材质实际上就是丙烯加聚反应而成的聚合物,又被称为是聚丙烯，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好，PP料可以回收使用，固然现在市场上很多PP料都遇到喷漆附着力问题。那么对于比较杂料的PP，我们采用什么样的方式来解决喷漆问题呢？
首先，我们对PP塑料要进行表面静电处理，主要是为了清洗掉表面的灰尘，指纹等，这样对后期的喷涂起到良好作用
其次喷PP处理剂，喷处理剂时采用十字喷枪，膜厚控制在3-5UM之间。有条件的客户可以75烤3分钟左右后喷漆，没有烘烤条件的线体可以直接湿喷湿。喷完PP处理剂之后可以根据实际情况喷漆，主要表面可以喷UV，PU，普通塑胶漆，橡胶油等等
目前PP材质被广泛用于PP玩具，汽车保险杠，化妆品盖子，小家电等等行业，都会用到PP料喷漆这种工艺，采购用PP处理剂是可有效润湿基材表面，形成的膜厚可促进涂料对膜层的附着，氯化聚丙烯向PP基材内部扩散，充分润湿基材表面提升分子间作用力，从而与面漆进行结合，附着力稳定且不会产生假附着情况。

塑料质地啊，

果断拿砂纸打磨砂表面，弄粗糙。

然后再喷漆啊，

然后再上光漆，

光漆要好，便宜的要上两道光漆。

只要不拿硬物用力刮就没问题。

硬度要求高的可以做烤漆。

去了塑料更劳实，稳固，长久耐用。

在塑料上喷漆时，如果附着力不佳，可以通过以下几种方法来改善：

• 选择适合的底漆：

  使用专门为塑料设计的底漆或预处理剂。这些产品能够改善塑料表面的极性，提高油漆与塑料之间的附着力。

• 塑料表面处理：

  在喷漆前，对塑料表面进行适当的处理，如火焰处理、电晕处理或等离子处理，以增加表面的润湿性和极性，从而提高油漆的附着力。

  清洁塑料表面，确保没有油污、灰尘或其他污染物，这些污染物会阻碍油漆与塑料表面的接触。

• 控制喷漆条件：

  确保喷漆环境干净、无尘，温度和湿度适宜。

  控制喷漆的压力和速度，以确保油漆能够均匀地覆盖在塑料表面。

  喷漆前，确保塑料表面干燥，避免水分或其他液体影响附着力。

• 使用增强附着力的添加剂：

  在油漆中添加一些增强附着力的添加剂，如硅烷偶联剂、聚酯树脂等，这些添加剂能够改善油漆与塑料之间的相互作用，提高附着力。

• 选择合适的油漆：

  根据塑料的类型和特性，选择适合的油漆。不同类型的塑料可能需要不同类型的油漆才能达到良好的附着力。

• 进行后处理：

  在喷漆后，可以进行一些后处理操作，如烘烤、紫外线固化等，这些操作能够进一步提高油漆与塑料之间的附着力。

• 检查并修复问题区域：

  如果在喷漆后发现某些区域的附着力不佳，可以及时修复。例如，可以使用刮刀或砂纸去除附着力不佳的油漆层，然后重新喷漆。

• 使用炅盛附着力处理剂：

  通过打底方法使用附着力处理剂可以增强漆膜与基材之间的附着力结合力,根据材质的不同选择合适的底涂处理剂.