等离子数控切割机的喷嘴很容易坏是什么原因，平均一个喷嘴用不到20分钟，新手刚学会操作10来天，跟那

一个喷嘴只能用20分钟这是不正常的，肯定是有问题的，首先从生产上看，是不是存在着大量的穿孔作业或者是极限切割的情况，这两者都会对割嘴寿命产生极大的影响；其次从配套设备上看，等离子的供气压力是否稳定达标，气体是否清洁干燥无水分夹杂，这两者对喷嘴的使用寿命影响也是非常的大，最后就是等离子电源的稳定性和喷嘴本身的质量是否有问题的，你从这几个方面逐一排查下吧，另外蓝汛的设备本身就是廉价低质的代名词，你的设备购买时应该是很便宜的，供气管路方面你可以检查下，更换粗一点的供气管可以提高供气的稳定性，延长喷嘴的使用寿命

电极喷嘴作为数控等离子切割机切割过程中的消耗配件在等离子切割的每时每刻都遭受着损耗，当损耗积累到一定程度时就会严重影响切割质量甚至造成切割进程终止。消耗件成本也是等离子切割成本之一。尽量提高易损件的使用寿命对于降低切割成本至关重要，那么哪些因素会降低易损件的使用寿命呢。下面武汉华宇诚数控做简要分析：

1、电极喷嘴是否为原装配件。我们的等离子切割机一般用的是进口美国海宝或德国凯尔贝等离子电源。但现在的易损件市场却极其混乱，鱼龙混杂，客户在外面的市场上很难买到原装配件，大多数都是一些仿造配件，这些配件虽然价格较低但使用寿命却很短，并且长期使用的话还会对等离子电源造成损害，给用户造成巨大损失。所以广大用户一定要通过切割机厂家购买配件，确保配件原装进口。

2、切割机参数调整不当。操作员在操作数控切割机时往往看到切割能进行了就不在关注切割参数，其实这样是错误的。往往合适的切割参数不但能提高切割质量还能有效减少易损件的消耗，如割枪高度，如果割枪离钢板过近虽然也能达到切割目但会增加易损件的消耗并且容易造成保护帽意外损坏。

3、切割工艺的使用，在切割构成中切割工艺的使用和切割路径的选择对于易损件的消耗也有很大的影响，好的排料工艺会有效减少穿孔次数，共边切割会有效减少切割行程，在切割过程中有效地使用切割工艺和排料工艺能大大提高易损件使用寿命。

当然以上所说的只是一部分原因，广大操作员要在切割过程中用心观察大胆尝试善于总结，这样才能更好的使用数控切割机。有效降低切割成本。