环氧树脂砂浆的主要性能

2025-03-31 18:26:01

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回答1：

抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。　　反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩　　灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。　　耐腐蚀性　　可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。　　卓越的抗蠕变性　　LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使　　用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。　　卓越的韧性　　LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载　　产品物理性能指标范围检测项目标准 1天 3天 7天最终抗压强度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折强度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 项目技术指标　　　　胶泥砂浆　　　　密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 　　抗压强度， MPa ≥ 80 ≥ 70 　　抗拉强度， MPa ≥ 9 ≥ 7 　　粘结强度， MPa 与耐酸砖 ≥ 3 — 与花岗岩 ≥ 4.9 — 　　与水泥基层 ≥ 2.9 — 　　与钢材基层 ≥ 1.0 — 　　吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 　　收缩率，% 0.08 0.06 　　使用温度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 　　耐腐蚀介质浓度，% 温度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水 120

回答2：

RD-H100环氧树脂砂浆
——兼具高强度、高粘接的特性
一、产品简介
高强环氧树脂砂浆是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的专用材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复；化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度，高粘接力，韧性好，良好的抗冲击、防腐和耐久性。
二、使用范围：
1、混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
2、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3、化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4、公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
5、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6、混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7、车间、仓库等地面的磨损修复；
8、预制构件装配缝隙的灌注修补。
三、特点优势：
1、抗冲击，耐振动，抗压强度高；
2、对旧混凝土基层有良好的粘结力；
3、可潮湿基层粘接，绿色环保。
四、性能指标：
技术指标
1、抗压强度（MPa）≥100
2、抗折强度（MPa）≥15
3、与砼正拉粘结强度（MPa）≥3.0
4、可操作时间（20℃），min≤30
5、初凝时间（20℃），h≤2
五、使用方法：
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。
2、材料配制
RD-100胶液配比： RD-100甲组份：RD-100乙组份=4：1.5（重量比）；
RD-100砂浆配比： RD-100甲组份：RD-100乙组份：RD-100粉料=4：1.5：19.5（重量比），根据气温、立面或平面施工调整RD-100粉料用量；甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完。
3、施工
涂刷胶液：将配制好的RD-100胶液搅拌均匀，采取辊涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时（根据气温初凝后）可以进行下道工序；压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘（手触胶液有拉丝现象）后, 立即压抹配制好的RD-100砂浆，同时压实收光；
养护：干燥养护7天，可使用。
六、包装储存：
用量：6kg/m2左右（以结合层厚度3mm计）；
包装：RD-100甲组10kg/桶，RD-100乙组2.5kg/桶，RD-100粉料25kg/袋；
贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
现场使用时，严禁在RD-100中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用，以确保工程质量；
使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用机械方法清除。

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