中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
扩展资料:
锅炉软化水的再生过程是反洗,吸盐(再生),慢冲洗(置换),快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,电耗是<50W
技术指标:
1、进水压力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应根据不同地域水质做特殊设计)
3、出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);
4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源:~220V,50HZ
6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);
7、水耗<2%;电耗<50W。
控制方式:
全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种:
时间控制
时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点:1)价格便宜;2)易于操作
时间控制的缺点:1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次,需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;
适用场合:时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L),用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。
流量控制
流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当达到设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
参考资料:锅炉软化水——百度百科
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
中华人民共和国国家标准 GBl576—2001 工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996
锅炉软化水的再生过程是反洗,吸盐(再生),慢冲洗(置换),快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,电耗是<50W。
再生过程:
1、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
3、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
工 业 锅 炉 水 质 标 准 一、范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。二、水质标准1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合下表规定: 项目 给水 锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 >1.0 >1.6 ≤1.0 >1.0 >1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5 悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度,mmol/L 1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 总碱度,mmol/L 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 ≤14 ≤12 pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧,mg/L 3 ) ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 溶解固形物,mg/L 无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 SO2-3,mg/L 10-30 10-30 PO3-4,mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物 <0.2 <0.2 含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量,mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca 2+ 、1/2Mg 2+ ),下同。2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH - 、1/2CO 2- 3 、HC0 3- ),下同。 对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽。3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。4) 如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。6) 仅限燃油、燃气锅炉2、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,其水质应符合下表规定。 项目 给水 锅炉水 悬浮物,mg/L ≤20 总硬度,mmol/l ≤4 总碱度,mmol/l 8-26 pH(25℃) ≥7 10-12 溶解固形物,mg/L <5000 3、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合下表的规定。 项目 锅内加药处理 锅外化学处理 给水 锅水 给水 锅水 悬浮物,mg/L ≤20 ≤5 总硬度,mmol/L ≤6 ≤0.6 PH(25℃) 1) ≥7 10-12 ≥7 溶解氧,mg/L 2 ) ≤0.1 含油量,mg/L ≤2 ≤2 1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。 2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧,额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理,其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小于等于2.5Mpa的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996
一、范围:
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准:
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合表1 规定:
工业锅炉水质标准 (GB1576) 适用于额定出口蒸汽压力 小于等于 2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉,也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限可适当放宽。
1.当额定蒸发量大于等于 6t/h 时应除氧 , 额定蒸发量小于等于 6t/h 的锅炉如发现局部
腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L 。
2.如果测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子 (Cl-〉的方法来间接控制 , 但溶解固形物与电导率或氯离子 (CI- ) 的比值关系应根据实验确定。并应定期复试和修正此比例关系。
3.全焊接结构的锅炉相对碱度可不控制。
4.仅限燃油、燃气锅炉。
2、额定蒸发量小于等于2t/h, 且额定蒸汽压力小于等于1.O MPa 的蒸汽锅炉和汽水两用锅
炉 ( 如对汽、水品质无特殊要求 ) 也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督 , 认真做好加药、排污和清洗工作。
3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于 4.2MW 非管架式承压的热水锅炉,可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作。
4、直流 ( 贯流 ) 锅炉应采用锅外化学水处理,其水质按表 7-4 中额定蒸汽压力为大于 1.6MPa 、小于等于 2.5MPa 的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。