2寸为对应口径DN50,即直径50mm;
3寸为对应口径DN80,即直径80mm;
4寸为对应口径DN100,即直径100mm;
5寸为对应口径DN125,即直径125mm。
钢管直径一般是指外径。
水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示;公称直径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志来表示,作为标志符号,符号后面注明单位为毫米的尺寸。公称直径是铸铁管、有缝钢管、混凝土管等管子的标称,但无缝钢管不用此表示法。
例如DN50,即公称直径为50mm的管子。英寸NB(inch)与公称直径DN(mm)、外径OD(mm)。
扩展资料
国家标准
1 、范围本标准规定了DN(公称尺寸)的定义和系列。本标准适用于使用 DN 标识的相关标准中规定的管道元件。
注:也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法,例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件,可用NPS(公称管子尺寸)、OD(外径)、ID(内径)或G(管螺纹尺寸标记)等标识的管道元件。
2、 定义DN:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成.这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm 表示)等特征尺寸直接相关。
注 1:除在相关标准中另有规定,字母DN 后面的数字不代表测量值,也不能用于计算目的。
注 2:采用DN标识系统的那些标准,应给出DN 与管道元件的尺寸的关系,例如DN/OD 或DN/ID。
参考资料来源:
百度百科——钢管公称直径
1寸为对应口径DN25,即内径25mm;
2寸为对应口径DN50,即内径50mm;
3寸为对应口径DN80,即内径80mm;
4寸为对应口径DN100,即内径100mm;
5寸为对应口径DN125,即内径125mm
圆形的物体内圆的直径称为内径,通常直接由千分尺或游标卡尺测得,符号为φ。外径为外部直径,符号为Φ。
1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同,当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。
所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L处和在离端面200mm处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。
1寸为对应口径DN25,即直径25mm; 2寸为对应口径DN50,即直径50mm; 3寸为对应口径DN80,即直径80mm; 4寸为对应口径DN100,即直径100mm; 5寸为对应口径DN125,即直径125mm