车辆制造技术的研究现状与发展趋势

　　焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法，在汽车制造中得到广泛的应用。汽车的发动机、变速器、车桥、车架、车身、车厢六大总成都离不开焊接技术的应用。在汽车零部件的制造中，点焊、凸焊、缝焊、滚点(凸)焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊和激光焊等各种焊接方法中，由于点焊、气体保护焊、钎焊具有生产量大、自动化程度高、高速、低耗、焊接变形小、易操作的特点，所以特别适合汽车车身薄板覆盖零部件的焊接，因此在汽车生产中应用最多。在投资费用中点焊约占75%，其他焊接方法只占25%。

　　汽车工业所用焊接方法及零部件的应用情况

　　1.电阻焊

　　(1)点焊：主要用于车身总成、地板、车门、侧围、后围、前桥和小零部件等的焊接。(2)多点焊：用于车身底板、载货车车厢、车门、发动机罩盖和行李箱盖等的焊接。(3)凸焊及滚凸焊：用于车身零部件、减振器阀杆、制动蹄、螺钉、螺帽和小支架等的焊接。(4)缝焊：用于车身顶盖雨檐、减振器封头、燃油箱、消声器和机油盘等的焊接。(5)对焊：用于钢圈、进排气阀杆、刀具等的焊接。

　　2.电弧焊

　　(1)CO2保护焊：用于车厢、后桥、车架、减振器阀杆、横梁、后桥壳管、传动轴、液压缸和千斤顶等的焊接。(2)氩弧焊：用于机油盘、铝合金零部件的焊接和补焊。(3)焊条电弧焊：用于厚板零部件，如支架、备胎架、车架等的焊接。(4)埋弧焊：用于半桥套管、法兰、天然气汽车的压力容器等的焊接。

　　3.特种焊

　　(1)摩擦焊：用于汽车阀杆、后桥、半轴、转向杆和随车工具等的焊接。(2)电子束焊：用于齿轮、后桥等的焊接。(3)激光焊割：用于车身底板、齿轮、零件下料及修边等的焊接。

　　4.氧乙炔焊

　　用于车身总成的补焊。

　　5.钎焊

　　用于散热器、铜与钢件、硬质合金的焊接。

　　电阻点(凸)焊工艺技术现状及发展趋势