延长滚筒包胶的使用寿命的qc怎么写

在回答这个问题之前，我们先来了解一下滚筒为什么需要包胶，滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上；改向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力；增面滚筒是为了增加驱动滚筒和改向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。

滚筒包胶的初衷：为了增强驱动滚筒和改向滚筒与输送带的接触面积从而提高输送系统的运行效率。

滚筒包胶使用寿命的决定因素是运载量，运载量越大输送带对于滚筒包胶后的胶板摩擦量就越大，胶板的磨耗就越大，使用寿命就越短。如果抛开运载量的因素，延长滚筒包胶使用寿命的决定因素在胶板，目前滚筒包胶分为两种：冷硫化包胶和热硫化包胶，其特点也不尽相同。

冷硫化包胶主要是通过冷硫化粘接剂SK313将胶板硫化于滚筒表面，其最大的优势是操作方式灵活多变，可现场进行包胶，采用的胶板通过大型硫化设备生产，质量更容易控制，耐磨性能以及拉伸强度都比较高。缺点的话是对胶水和RIT胶板的半硫化CN层的依赖度过高。需要强调的是不带半硫化CN层的胶板粘接强度不高。

热硫化包胶主要是热硫化，主要还是厂内生产，硫化三要素，温度，压力，时间，各个工艺环节都是可控的。当然要是配方工艺错误那什么都别说了，另外大家别忘了冷粘用的胶板也是热硫化出来的，造价比较低，包胶需要拆卸滚筒拉到厂里边进行包胶。