沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循:
1)压实路面应从道路两侧边缘开始,逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度,串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm,静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。
2、开始第一遍冲击碾压[/含搜url]的空散最佳温度石油沥青为80~150℃之间(渣油沥青为90~110℃、,若碾压温度过高,材料会在滚轮前受到挤压,出现沿滚轮边缘膨胀产生横向裂纹和粘附于滚轮上的现象。当碾压温度过低,沥青粘度变高,难以压实,碾压过的路面会出现龟裂现象。
3、压路机要尽量靠近摊铺机碾压,并采取先轻后重的施压方法,以确保在混合料冷却到低于所需最低温度前达到密实度要求。
4、在碾压新铺沥青混合料时,操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场,以减少波纹和断裂现象。
5、保持冲击碾压速度恒定,热料面层上不要任意停车;转向或起步时应缓慢,这样可以把压痕减到最小。
6、振动压路机转移、换向或停驶谈亏历时要断开振源,等到压实作业时再接通。
7、碾压时变更碾道(倒轴调车、要在碾压区较冷的一端进行;要避免在热沥青料层上停机。压路机停放时要与行驶方向成一定角度