1.MBS助剂
RK牌PVC抗冲改性剂MBS树脂
作为PVC最主要的抗冲改性剂之一，MBS树脂既可以在增韧的同时，最大限度保持PVC的透明性，同时与其它抗冲改性剂相比，在同等加入量情况下，还可以更大幅度地提升制品的韧性，因而广泛用于PVC与PBT/PC等工程塑料的加工应用过程中
一、橡胶增韧塑料的机理
处于玻璃态的材料（如PVC树脂）在应力作用下引起材料破坏的原因，是材料发生强迫高弹形变。如果形变部位有杂质、填料、空隙、气泡等结构上的缺陷，应力容易在薄弱部位集中，使破裂迅速发展，导致材料在远低于理论平均强度时已被破坏。纯PVC树脂属脆性材料，连续玻璃相不能阻止在应力作用下裂纹的剧烈扩大，最后形成缺口和裂纹破裂，故抗冲击性能差。改善脆性材料的抗冲击性能，广泛采用的方法是进行橡胶增韧。从50年代起，人们开始研究材料的橡胶增韧机理，先后提出了各种不同的理论，如能量的直接吸收理论、屈服膨胀理论、裂纹核心理论、银纹—剪切带理论及银纹支化理论等，并不断发展和完善，逐步建立起了橡胶增韧机理的初步理论体系。从上述理论得出的两个重要结论，一是增韧材料的冲击强度与体系中橡胶颗粒数目成指数函数关系；二是要使橡胶颗粒有效地支化银纹，其直径不得小于银纹的厚度，否则会埋入银纹中而不起作用。
MBS树脂是在粒子设计概念基础上合成的功能高分子材料，是通过乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亚微观形态上具有典型的核壳结构，粒子的核心是经过轻度交联具有低剪切摸量的丁苯橡胶核，外壳是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬壳层，是典型的粒子分散型增韧改性剂。它与PVC两相之间是半相容的，即与PVC树脂具有较好的界面相容性，又在PVC/MBS体系中保持粒子形状完整。MBS加入量少时，在PVC中分散性良好呈球状颗粒，形不成分散型“海--岛” 结构，起不到传递冲击能的作用，材料增韧效果不好。随着MBS树脂加入量增加，分散的颗粒逐渐聚结起来形成海岛结构。当材料受到外力冲击时, MBS树脂中的橡胶核是应力集中点，使其产生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带分散和吸收冲击能量，形成了材料从脆性断裂向韧性断裂的转变，从而达到增韧目的。
二、片材/薄膜抗冲击改性剂RK-521
RK-521是专用于透明聚氯乙烯硬质片材和薄膜的最新抗冲击改性剂。RK-521使片材具有优良的抗冲击性、高透明度及耐弯曲白化。除了这些特性的最佳组合外，RK-521使物料具有良好的分散性，并改善了加工塑化性。这些特性显示了RK-521是硬质聚氯乙烯片材和薄膜的最佳抗冲击改性剂。
RK-521使用了独特的生产工艺，此工艺使改性剂具备了优良的粉末流动性、较好的表观密度和极低的粉尘污染性。此外，RK-521几乎无毒无臭无味，并达到了美国食品与医药管理局（FDA）中相关对食品包装用途的要求，因而被广泛应用到诸多领域。
2.MBS树脂
MBS（Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，它具有典型的核-壳结构。由于其溶度参数与PVC相近，故两者的热力学相容性好，表现为PVC在室温或低温下具有很高的抗冲击强度。并且由于它与PVC折光指数相近，故当两者共混熔融以后，容易达到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。另一方面，由于其与PVC相容性好，在室温或低温下具有很高的抗冲击性，故也适用于非透明性的各种制品。据资料介绍，当PVC中加入的MBS树脂时，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。因此，MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。此外，它还具有良好的着色性，可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等。但因其含有不饱和结构的丁二烯、易受氧和紫外线的作用而老化，故耐候性差，不适用于制作室外长期使用的制品。