注塑机设置温度，一段二段三段四段，如何设置好？

料筒温度大体上可分为3个区域：
下料区，靠近料斗的区域，一般情况下温度设置要低一点，在塑料熔点左右，此段主要是预加热物料，温度太高塑料会融化，螺杆易打滑影响物料输送，太低则螺杆扭矩大。
塑化区，在料筒中间部位，温度逐渐升高到熔点以上，此段主要是熔融塑化物料，温度太高物料易分解，太低则不利于塑化，而且会增加扭矩。
防涎段，在机筒最前端，喷嘴部位，此段温度稍低于塑化段，主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出，不宜太低，否则会增加注塑压力。

1. 德库玛注射机机筒的温度设定是和注塑机构，注射量，和材料有关的。注塑机构有机筒螺杆组成，其设计是时是按输送，塑化，均温分成三段，其加热温度输送段低只做物料预热，进料口有时为防止熔融塑料倒流还加冷却。

2. 塑化段温度较高用于物料融化，均温段较塑化段低，主要保证材料在此温度均匀。

3. 对注射量达到理论量的80%左右，即从进料口加热段温度是低，高，略低，高。但如果注射量远低于理论量的80%左右，由于需均匀的料非常少，所以降低塑化段温度防止物料分解就成了由低到高的温度分布了。

4. 尼龙6晶体形塑料，其加热温度从进料口开始240~260,270~290 270~280,280~290，机器不同也有差异。

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