颚式破碎机偏心轴常见故障有哪些

1.弯曲或断裂。由于颚式破碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲，如果偏心轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。
2.磨损严重。采用滑动轴承的颚式破碎机容易出现偏心轴磨损问题，轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂，都会造成偏心轴的磨损。
3.密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。颚式破碎机在运转时，偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用，容易松动发生磨损。
4.锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够。按设计，接触面积应占配合面积的80%，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，以前在偏心轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80%，使锥套在偏心轴上产生松动，一旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使得设备不能运转。