加工之后的铝件会发黑可能原因有三:
1,其一,加工中附属材料(切削液、润滑油)长期未更换,变质,产品加工出来后表面未及时清理干净;
2,其二,加工过程中,切削液在产品表面分布不均,产品表面局部受热温度过高;
3,其三,硬质氧化方面。
针对此三个原因的解决方法:
1,第一,需从机器保养着手,定期更换切削液(夏天一般半个月一次,冬天可一个月一次),专人清理机台内残渣(每天一次小清理,每周一次全面清理,包括所有通道);
2,第二,调整CNC切削液、磨床磨削液出口,一般采用扁平结构取代圆形结构,位置在产品加工正上方,需考虑加工部位而定;增加流出液体量,降低加工产品表面温度,特别是局部不均现象;
3,其三,调整挂具与工件接触面积;延长工件表面清洗时间,降低加工时祛除毛坯表面深度不同,自然氧化层没有祛除干净现象;控制好氧化时工件表面温度,发热而带走热量不均匀。
你用的切削液的问题把 一般的切削液对铝有腐蚀 应该用微乳液
你的铝件喷砂么?喷过砂的话用过酸过碱就会发黑。
要是还找不到原因,就用洗白剂吧。