滑动轴承和滚动轴承如何装配

（1）压入法

当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。

图9-33 压入法装配滚动轴承

（2）均匀敲入法

在配合过盈量较小又无专用套筒时，可通过圆棒分别对称地在轴承的内环（或外环）上均匀敲入，如图9-34所示。也可通过装配套筒，用锤子敲入，如图9-35所示。但不能用铜棒等软金属，因为容易将软金属屑落入轴承内，不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲，避免因用力过大或集中一点敲击，而使轴承发生倾斜。

图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承

图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承

（3）机压法

用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。

图9-36 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承

（4）液压套入法

这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承。装配锥孔轴承时，由手动泵产生的高压油进入轴端，经通路引入轴颈环形槽中，使轴承内孔胀大，再利用轴端螺母旋紧，将轴承装入，如图9-37所示。

图9-37 液压套入法装配锥孔轴承

（5）温差法

有过盈配合的轴承常采用温差法装配。可把轴承放在80～100℃的油池中加热，加热时应放在距油池底部一定高度的网格上（图9-38a），对较小的轴承可用挂钩悬于油池中加热（图9-38b），防止过热。

图9-38 油池加热法

取出轴承后，用比轴颈尺寸大0.05mm左右的测量棒测量轴承孔径，如尺寸合适应立即用干净布揩清油迹和附着物，并用布垫着轴承并端平，迅速将轴承推入轴颈，趁热与轴径装配，在冷却过程中要始终用手推紧轴承，并稍微转动外圈，防止倾斜或卡住（图9-38c），冷却后将产生牢固的配合。如果要把轴承取下来，还得放在油中加温。也可放在工业冰箱内将轴承或零件冷却，或放在有盖密封箱内，倒入干冰或液氮，保温一段时间后，取出装配。

首先滚动轴承容易滑动很难
滚动压进去一般有轴承位置要到位。
大型设备滑动轴承非常精密。先装上涂色看和轴的接触根据要求做之后压间隙就是轴承和轴的配合一般调整多次。
如果没有干过最好请人干看一次就会了。要是自己干头一次怕不行这类设备都是很贵的。电机和机器连接要用表打。
现在轴承一般不用刮用垫片调节。

1、滑动轴承的装配方法：
（1）滑动轴承的装配首先要除去包封用的护锈剂（封闭轴承除外），安装时可以采用油压方法，要求对轴承内圈施加无冲击载荷的情况下将轴承装到合格的轴的轴承挡上，如果没有条件也可以用铜锤轻轻地敲击轴承的内圈安装，普通轴承允许彩热套法，但加热油温不得超过100度，而且轴承应得到较均匀的加热才行。
（2）滑动轴承装配时前后轴承必须做到在同平面、同一直线、同一轴心、并行的轴承必须做到相互在同一平面上相互平行，并且校正好装配间隙，使不平行度和跳动附合设计要求，保证设备滑动平稳。
2、滚动轴承的装配方法：
(1)以铜棒或铝棒垫着，用手锤轻而均匀地敲打内环与外环，绝不可敲击轴承的保持架。
(2)以软钢或铜制成的各种专用套等垫着，用手锤轻而均匀地敲入。
(3)当配合过盈量较大时，可采用机械压装。一般在油压机或螺旋压力机上进行。
(4)温差装配，即由热胀冷缩原理装配。可加热装配，即在轴承装到轴上之前，将轴承在80～100℃油中加热，再进行装配。也可冰冷装配，在轴承装到壳体之前，将轴承放入-40—- 50℃的工业冰箱或用干冰冷却，再进行装配。