硅 对球墨铸铁 管的机械性能影响很大,比如硅可以改变石墨(化学式C ) 球的大小、分布和圆整度,可以细化石墨球,会使基体塑性、强度提高; 硅在退火过程中可以促进渗碳(C)体分解,生成铁素体,提高球墨铸铁管 的塑性和延展性;
硅还可以溶解在铁中并强化金属基体,提高球墨铸铁管的硬度和强度。球墨管因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。
扩展资料:
球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入,为了更好的发挥硅的作用。
在生产中硅以三次孕育的形式加入:首先是球化(退火工艺)包内孕育,其次是随流孕育,然后是管模粉孕育。球磨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),
因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
参考资料来源:百度百科—球墨铸铁管
参考资料来源:百度百科—硅
硅在球墨铸铁中对性能的影响很大,主要表现在硅对基体的固溶强化作用的同时,硅能细化石墨,提高石墨球的圆整度。所以球铁中的硅含量的提高,很大程度上提高强度指标,降低韧性。球墨铸铁经过球化处理过的铁液有较大的结晶过冷和形成白口倾向,硅能够减少这种倾向。但是硅量控制过高,大断面球铁中促使碎块状石墨的生成,降低铸件的力学性能。
(1)硅是球墨铸铁中的常用元素,其来源有两个途径:一是原材料中本身就含有一定量的硅;二是球铁孕育处理时由硅铁带入的硅和球化处理由球化剂带入的硅。回炉料中往往有粘砂,也会带入微量硅。
(2)硅的加入改善了球铁液的流动性,同时减小了合金的白口倾向,促使碳以平衡方式凝固。
(3)硅对铁素体有固溶强化作用
这些都促使硅的含量增大。
(4)当硅含量增大时,低温脆性加大,或者说韧性降低;
(5)促使石墨产生及石墨漂浮倾向增大。
硅多了铸件韧性不好,发脆