三防漆又叫电子防潮胶,运用在各种电子产品的主板,主要是起到防潮防腐蚀防盐雾的作用。
人工操作涂覆三防漆时要特别注意,由于三防漆属于化学品,含有溶剂,属于易燃品,使用过程中最好在通风宽敞的地方操作,避免高温和明火。不要与皮肤直接接触,最好带上手套口罩。
三防漆在常温下表面固化时间是几分钟,完全固化需用24小时,若想更快固化可入烤箱加温到六十度烘烤30分钟即可完全固化。
由于三防漆有绝缘的效果,若线路板上有连接器插座开关敏感器件都需要用101防焊胶遮盖住。待三防漆涂覆完后再把防焊胶撕下来。
使用完的工具,如:毛刷喷枪及时用专用稀释剂清洗干净,下次可继续使用。
倒出来没有使用完的三防漆最好不要再倒入原包装了。以免污染未使用过的三防漆。
得普三防漆,第一品牌
得普发制造电子主板 防潮防腐蚀防盐雾漆 适合用在各类电子产品主板,真正起到安全无污染的保护作用。
得普三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系 统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。
在使用三防漆的过程中,为了确保安全、有效并避免潜在的问题,需要注意以下事项:
1. 个人防护:尽管许多三防漆是低毒性的,但在使用过程中还是建议穿戴适当的个人防护装备,包括手套、眼睛防护和适当的呼吸道保护。
2. 工作环境:确保在良好通风的环境下工作,避免长时间吸入三防漆的蒸汽。不要在密闭的空间内使用三防漆。
3. 材料兼容性:在使用三防漆之前,要确保它与被涂覆材料的兼容性,有些三防漆可能对某些材料有腐蚀作用。
4. 清洁度:确保被涂覆的物品表面干净、无油脂、无灰尘,这有助于提高三防漆的附着力和防护效果。
5. 稀释比例:严格按照制造商的指南来稀释三防漆,过稀或过稠都会影响涂层的质量。
6. 均匀涂覆:确保涂层均匀,没有堆积或遗漏。过厚的涂层可能导致干燥时间加长或产生气泡,而过薄则可能减少防护性能。
7. 干燥和固化:让涂覆的物品在指定的时间内充分干燥和固化。这一过程受环境温度、湿度等因素影响,所以要确保条件适宜。
8. 废料处理:正确处理用过的三防漆和清洗液,遵守当地的环保法规进行废料处理。
9. 存储:未使用的三防漆应储存在密封容器中,并且存放在阴凉、干燥、远离明火和热源的地方。
10. 测试:在大规模使用前,先在小范围内进行测试,确保三防漆满足您的需求和预期效果。
11. 技术参数:了解并遵守产品的技术参数,例如适用期、固化时间、耐温性等。
遵循上述注意事项,可以帮助您更安全、高效地使用三防漆,并获得更好的防护效果。如有不确定的情况,请随时参考产品说明书或联系供应商获取专业意见。