三防漆应该如何选择？三防漆使用时需要注意什么？

一、选择
1.1材质选择
根据产品使用环境，返修情况确定线路板所需三防漆使用要求，比如海水工作线路板必须具有卓越的防水放盐雾功能，与耐候性能，优先选择小溪有机硅三防漆；需返修线路板优先选择小溪有机硅三防漆与丙烯酸三防漆。
1.2品牌选择
品牌代表的是实力与市场的认可度。在一般情况，好的品牌可以代表质量。目前市场用的较多的品牌主要有humiseal、道康宁、迈图、SirNice（国内品牌，价格实惠，质量相对稳定）等。
二、小溪三防漆注意事项
1、喷涂三防漆前建议先用相应稀释剂清洗线路板；
2、如有必要，需用相应稀释剂将三防漆浓度调至工艺要求范围，注意搅拌均匀；
3、涂覆工艺时，务必将三防漆喷涂均匀，厚度一致；
4、其他注意事项需查看产品tds或咨询厂家相关技术人员。

选择SIRNICE品牌的三防漆就对了。对三防漆大家都可能知道是用于线路板防护，可是具体是哪三个“防”就不是很清楚了，最初人们对于三防漆的定义相对简单，主要是防尘、防潮、防霉，其实这是很多年前的一种基本版的理解，今天就由施奈仕曾博为我们简短介绍一下三防漆是哪三防？
三防漆是一种特殊配方的先进材料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能，其固化后成一层透明保护薄膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防硫化、防盐雾、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
三防漆是根据每个使用环境地区和每个使用单位的要求、侧重点不同而决定的，三防漆也有很多叫法，如：电防胶、三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。同时三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
其实不管是什么样的一种别名词，到今天为止三防漆的定义其实应该重新命名，因为三防漆是哪三防并不重要，重要的是它是否能够对电子线路板起到更多的防护作用，所以施奈仕曾博认为，三防漆应该统称为【电防胶】--电子线路板防护胶

鑫威三防漆的使用方法。
使用方法(使用工艺)：
1．本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1-0.2mm之间为宜
2．在涂装前，须先将欲涂物件表面的水份和油污除净。
3．第一道涂膜表干后，即可涂第二遍。
4．用完的毛刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再用。施工时注意通风，以利涂料中的溶剂挥发，确保安全。
5．本产品为单组份包装，使用时靠接触空气中水份固化。一次未用完应及时盖好以备下次再用。

选择三防漆时应该考虑以下几个因素：
1.
应用环境：根据电路板将要面临的工作环境来选择合适的三防漆。例如，如果是在高湿度环境下使用，那么应该选择具有优异防潮性能的三防漆;如果是海滨地区或含盐环境中，则需选择具有耐盐雾性能的三防漆。
2. 电路板材质：不同的电路板材质可能需要不同类型或配方的三防漆，以确保良好的附着力和防护效果。
3. 保护等级：根据电路板的保护需求来选择三防漆，比如是否需要阻燃性能、耐化学腐蚀性、耐高温性或抗紫外线性等。
4. 施工方式：考虑适用的施工方法，如喷涂、刷涂或浸涂等，选择适合这些施工方式的三防漆。
5. 成本预算：根据项目成本预算来选择性价比高的三防漆产品。
使用三防漆时需要注意以下几点：
1. 个人防护：在使用三防漆时，由于部分产品可能含有有害物质，因此需要穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2. 环境通风：保持良好的通风环境，避免吸入三防漆的有害蒸汽。
3. 操作指导：遵循三防漆供应商提供的操作指南和安全数据表(MSDS)，了解产品的安全使用方法和注意事项。
4. 前处理：在涂覆三防漆之前，务必确保电路板表面清洁且干燥，以保证涂层的粘附力和防护效果。
5. 施工技术：根据所选的施工方式，掌握正确的涂覆技巧，如喷枪距离、涂层厚度等，以避免漆料堆积过厚或产生气泡。
6. 固化时间：遵守适当的烘干和固化时间，过早投入使用可能会导致防护效果降低。
7. 测试与检验：涂覆完毕后，进行必要的外观检查和电气性能测试，确保涂层没有影响电路板的正常工作。
8. 废弃处理：使用后的三防漆和废弃的漆料应按照当地的环保法规进行妥善处理。
综上所述，正确选择和使用三防漆对于保障电子产品在恶劣环境下的可靠性和安全性至关重要。

青 柠三防漆，在常温条件下即可干燥成膜的防湿绝缘披覆胶。较薄膜层下也具有优良的耐湿性和电气特性。作为各种插件线路板表面保护层，或作为各种电子部件的防湿绝缘膜，有助于更大程度地提高电子产品的可靠性。
①在各种可靠性测试中，可以保持稳定的绝缘性。
②膜层有着优良的密着性、耐湿气性、耐热性和耐硫化氢腐蚀性能。
③不含芳香族有害物质，采用刺激性气味较小的溶剂。