其实要想保证板式橡胶支座的质量,工艺是一方面,在制作方面应该严格遵守生产程序,一般问题不大,但是这不能从根本上解决质量问题,要想有好的产品,就应该有过硬的原材料,也就是采购方面应该做好监督,用低劣的材质,再好的工艺生产的产品也是不容乐观。
各种原材料入库都要检测,板式橡胶支座的原材料无非就是橡胶、加劲钢板,当然有时候如果涉及位移的支座就要需要聚四氟乙烯板了。
橡胶这方面尽量选择优质的天然橡胶,需要按国际上统一的理化效能、指标来分级的,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项,其中以杂质含量为主导性指标,有些厂家为了便宜用合成橡胶,有的设置用再生胶,这样产品质量是无法保证的。
其次就是加劲钢板,需要保证尺寸的同时,还要保证它的力学性能,说实话如果弹性靠橡胶,那么支撑就得靠加劲钢板了。
在就是聚四氟乙烯板了,因为聚四氟乙烯板的滑动摩擦力极小,基本上可以忽略它与钢板的摩擦,所以选用这种材质做产生位移的介质,聚四氟乙烯板进厂后首要工作也是尺寸,之后进行力学检测,这个时候应该注意环境温度的控制,如果进行活化处理后,需要长期存放的情况跟橡胶一样避免光线直射,这对于产品活化有很大影响。
板式橡胶支座在身情况下需要增加四氟滑板
当活动板式橡胶支座的位移量较大时,要使橡胶板产生相应较大的剪切变形,就必须增加橡胶板的厚度。这样一则多耗材料,二则支座不稳,三则在相邻支座上方的掐面衔接处当车辆行驶时会产生高差,造成行车不顺。
这个时候为了克服这一缺点,可在用活动支座的橡胶板顶面贴一片聚四氟乙烯板,并且在聚四氟乙烯板与梁底之间垫上一块光洁度很高的不锈钢薄板,两者之间的摩擦阻力极小(摩擦系数μ小于0.04),因此来用它增加支座位移的需要。聚四氟乙烯是一种乳白色高分子化学聚合物,商业名称为特氟隆。它与强酸、强碱、强氧化剂和大多数有机溶剂如醚、醇、酮等均不发生化学反应,是一种化学稳定性极好和在大气中抗老化性能极好的人工合成材料。加之在物理性能上具有耐高、低温,高韧性,抗压强度、疲劳强度均高以及摩擦系数极小的一系列优点,所以又俗称塑料王。近来在工程上也获得了特殊用途。
聚四氟乙烯板与光滑的不锈钢板之间的摩擦系数μ不到0.04,而且,滑动越慢、压力越大,μ反而越小;如果再涂以硅脂润滑剂,μ还可进一步降低。这一特点当然引起了桥梁工作者的注意,不仅在桥梁支座中,而且在桥梁施工中凡是需要移动重物的地方都得到广泛的应用。
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对加工好的橡胶支座进行检测,这是必须的程序,那么既然对橡胶支座进行检测,肯定就会有相应的标准规范,既然如此,橡胶支座检测规范有哪些呢?
GB/20688.4-2007 橡胶支座 第4部分:普通橡胶支座,现行国标。规定了普通橡胶支座的定义、产品分类、标记、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。适用于设计竖向承载力3MN以下的板式橡胶支座及设计竖向承载力60MN以下的盆式支座。
JT/T4-2004公路桥梁板式橡胶支座,交通行业标准,现行。规定了公路桥梁板式橡胶支座产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输、安装和养护的要求。适用于公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。