市场规模
工业互联网核心产业保持稳步增长,为工业互联网发展提供坚实基础。测算数据显示,2018 年、2019 年我国工业互联网核心产业增加值规模分别为4386
亿元、5361 亿元,同比分别增长30.1%和22.2%。预计2020 年,我国工业互联网核心产业增加值规模将达到6520
亿元,同比增长21.6%。2017-2020 年期间,工业互联网核心产业增加值规模增长超过93%,年复合增长率达24.6%。
重构工业生产体系-平台体系
平台体系是工业互联网的核心,是面向制造业数字化、网络化、智能化
需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体,其中平台技术是核心,承载在平台之上的工业APP技术是关键。
工业APP是基于工业互联网,承载工业知识和经验,满足特定需求的工业应用软件,是工业技术软件化的重要成果。2019年12月10日,中国信息通信研究院院长刘多介绍,重点工业互联网平台中,平均工业设备连接数65万台,平均注册用户数50万,平均工业APP数1950个,平均活跃开发者人数3800人,平均工业机理模型数830个。
——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国工业互联网产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。
一、创新组织管理
通过工业互联网平台的应用,各企业将改变传统的组织架构模式,重新构建新的组织架构模式,相对应的管理方式也会发生革命性的变革。管理对象也从传统的人员、设备、资产等拓展到机器人、数据、知识等,企业中越来越多的可标准化工作都有机器完成,“执行力”则是考核的标准,管理重点将从管理和控制转为为员工赋能,考核的标准则是“创造力”。
二、提高服务水平
根据工业互联网平台上的各种基础共性、行业通用和企业专用工业APP与软件等,企业可以根据自身所需集成应用,助力推动工业设备从“功能机器”转型升级为可联网、可感知和可控制等特性的“智能机器”,为客户更好的提供状态检测、预测预警、故障诊断、智能维保和健康管理等多方面的智能服务。同时,工业互联网平台的数据流,有助于促进便捷、精准与智能的新兴业态的发展,帮助企业从产品生产商转变为客户运营商。
三、重构产业价值
工业互联网平台,在更大的范围内打破企业的物理边界和组织边界,打通企业内部、供应链上下游和供应链之间的数据在不同部门相互独立储存,独立维护的情况,实现资源高效协同,形成无边界组织。目前,部分企业基于工业互联网平台,实现研发数据由多数据源向统一数据源过度,改变原有的串行工作方式逐步走向并行工作方式,不断提高研发效率、缩短研发周期、降低研发成本。
蘑菇物联认为:工业互联网,基于工业信息化,但又不是工业信息化。工业信息化主要是
OT范畴,而工业互联网是IT+OT的融合。之所以要大力发展“工业互联网”,其核心在于将
互联网中的两大关键资源——云计算+互联互通导入工业,从而给工业赋予新的动能,进一
步实现“降本、提质、增效”。因此,做好工业互联网,关键就是要利用好“云计算+互联互
通”。
“工业互联网”(Industrial Internet)——开放、全球化的网络,将人、数据和机器连接起来,属于泛互联网的目录分类。 它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
“工业互联网”的概念最早由通用电气于2012年提出,随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟(IIC),将这一概念大力推广开来。除了通用电气这样的制造业巨头,加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔和AT&T等IT企业。国内有树根互联、海尔卡奥斯、北京宏途创联科技有限公司、用友云。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链,形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通,从而提高效率,推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展,实现制造业和服务业之间的跨越发展,使工业经济各种要素资源能够高效共享。