实验室如何做好5S工作

一、整理：重点是找出非必需品，然后妥善清理掉：拍摄实验室的非必需品照片，例如垃圾、废旧不用的实验设施等，然后说明如何处理。 

二、整顿：将必需品规范放置在合理的地方，认为合理的放置地点、方式等使用照片表达在PPT中，配以文字说明。 

1）、首先需要确定实验室各类物品的放置地点，确定好以后，然后用胶带在地面上贴出放置地点的范围，这就叫做定置管理。

2）、相关物品的放置规范：好像一个制度一样，规定什么样的东西该怎样放置等等。

3）、颜色与线条管理的应用：例如危险品、危险范围、不许接近等等，可以使用黄色胶带予以标示，方便管理。 

三、清扫：寻找和清除各种源头：污染源、死角源、危险源、浪费源等等，坚持每天清除一个类似是源头，保证实验室的工作秩序与环境。可以在这里使用照片来表达。 

四、清洁：制定一个实验室5S管理的规章制度，进行定期的检查与评定，并对相应的人员进行激励、

五、素养：制定一个对员工进行5S管理的培训计划，并严格实施。

扩展资料：

实施意义

5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得人员的支持和配合，有利于调动人员的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强人员的信心。

参考资料来源：

湖北汽车工业学院经济管理学院--积极推进教学实验室5S管理

一、整理：重点是找出非必需品，然后妥善清理掉：拍摄实验室的非必需品照片，例如垃圾、废旧不用的实验设施等，然后说明如何处理。
二、整顿：将必需品规范放置在合理的地方，认为合理的放置地点、方式等使用照片表达在PPT中，配以文字说明。
1）、首先需要确定实验室各类物品的放置地点，确定好以后，然后用胶带在地面上贴出放置地点的范围，这就叫做定置管理。
2）、相关物品的放置规范：好像一个制度一样，规定什么样的东西该怎样放置等等。
3）、颜色与线条管理的应用：例如危险品、危险范围、不许接近等等，可以使用黄色胶带予以标示，方便管理。
三、清扫：寻找和清除各种源头：污染源、死角源、危险源、浪费源等等，坚持每天清除一个类似是源头，保证实验室的工作秩序与环境。可以在这里使用照片来表达。
四、清洁：制定一个实验室5S管理的规章制度，进行定期的检查与评定，并对相应的人员进行激励、
五、素养：制定一个对员工进行5S管理的培训计划，并严格实施。

1、整理：首先将实验室内所有的物品进行确认，将不需要的物品丢弃或移到实验室外。
2、整顿：将实验室内需要的物品，按易放易取和美观的原则，确定放置的位置，只放置最少的数量并做好标识。
3、清扫：彻底对实验室进行打扫，看到见和看不见的地方都要进行打扫，找到灰尘污染源并清除。
4、清洁：确定实验室的整理、整顿和清扫频率，并做好相关规定。
5、要求进出实验室的人员养成良好的工作习惯。

5S管理—整理
　　区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。其推行要领为：
　　（1）、每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的。如电子档案、标准技术资料、仪器设备、样品等。
　　（2）、制定“需要”和“不需要”的判断标准，同时，反省不需要物品产生的根源。
　　（3）、清除不需要物品。将不需要物品贴红牌标识，注明改善期限、责任人及处理方法。
　　（4）、调查需要物品的使用频率或日常用量，决定存放地。每天使用的物品，放到不要移动就可以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地附近。
　　（5）、制定不要物品处理方法。制定不要物品的回收、循环、转让等处理办法。
　　（6）、每日自我检查。检查岗位上是否乱放不要物品，样品、工具、试剂是否放置规范，不要的物品是否按照处理方法分别整理收集。
5S管理活动是一项长期计划性的工作，是一种良好作业习惯养成的过程，同时可以促进相关职能工作的规范化。为确保成效，实验室可以选择重点内容先行推广5S活动，以逐步实现管理的标准化，提高工作人员职业素养，使实验室的管理能够不断得到改进。