深基坑安全防护措施
项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理负责人，安全员任安全生产技术负责人。
1、 建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。
2、 做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。
3、 在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护
4、 在道口和沟槽周围设置安全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。
5、 根据土质情况做好沟槽放坡、降水和支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。
6、 机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。
7、 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。
8、 加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。
9、 加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。
安全作业注意事项：
1、深基坑施工前，必须掌握场地的工作环境，如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。
2、雨期深基坑施工中，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同时注意雨水的渗入，土体强度降低，土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。
3、基坑内必须设置明沟和集水井，以排除暴雨突然而来的明水。
4、严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。
5、施工道路与基坑边的距离应满足要求，以免对坑壁产生扰动。
6、深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。
7、深基坑作业时，必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯结构牢固，确保人员上下方便。
8、基坑作业时土质较差且施工工期较长的基坑，边坡采用沙袋和其他材料进行护坡。
深
基
坑
支
护
专
项
方
案
施工单位：湖北水总水利水电建设股份有限公司
编制：
复核：
审核：
编制日期： 二O一一年十二月二十三日
第一章 工程概况
（一）、工程总体概况
龙岗河干流综合治理二期工程二标段位于深圳市龙岗区龙岗和坪地街道境内，对应河道桩号为H11+277.56～H12+699.561，治理长度1.39公里。主要建设内容有：沿干流河道埋设截污箱涵、管道。（其中主箱涵尺寸4.5x3.4，次箱涵为1.5x2.0与1x1）
（二）分项工程概况
1、主截污箱涵尺寸为4.5x3.4矩形C25砼箱涵，工程位于二标综合治理工程的桩号ZHA1+320.569~ZHA2+702.752,箱涵长度1382.183m。其中ZHA2+537.568～ZHA2+637.568段主箱涵根据施工设计图以及结合原地面标高，大部分施工段的基坑开挖深度达到4.6m。基坑支护4.6m的深度。
2、次截流箱涵尺寸为1.5x2.0矩形C25砼箱涵，
（三）地质情况及现场环境
1、粉质粘土：黄褐、灰黄色，含水量很湿，可塑状。以粉粘粒为主，含少量粉砂，土质粘塑性较好。
2、软粘土：灰色，含水量饱和，软塑状，以粉粘为主，土质粘软，塑性软好。
3、花斑状粘土：灰红、浅黄、灰白花斑状色，含水量湿，可塑-硬塑状，以粘粒为主，含较多粉质，含少量风化砾粒和铁质结核，土质坚韧、切口光滑，塑性良好。
（四）工程施工特点
本工程是属于市政管道、人行通道，管道长度较长，工程量较大，人行通道开挖较深。所以各单位的配合要好；我们要求施工质量好，所以人力财力物力以及机械设备的准备工作要充分，须加班加点集中力量打歼灭战，保证施工管道的及早畅通。
第二章 施工组织及部署
（一）施工组织与准备
1. 本工程的施工实行项目经理负责制，并成立基坑支护专项攻关组：配备有专业施工经验的技术人员担任专业施工员，按“分工职责、内外协调”的原则，对基坑开挖、支护的施工质量、进度、现场文明施工、安全和后勤工作以及施工配合实施系统监管与服务。
2. 熟悉施工图纸，组织有关人员做好自审会审工作，参与设计交底会。
3. 合理组织好劳动力，协调好各条管线的基坑开挖作业，使施工作业合理有序。
4. 每日或每条管线基坑开挖施工前，施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施全面监管，严格要求作业人员按规范合理、有序施工，并做好基坑边坡的防护，确保工人施工安全。
5. 根据本工程特点要求，备好各条施工管线开挖的施工机具和材料、合理分配施工作业人员。
（二）施工部署原则
1. 施工部署原则
(1)在对现场进行实地勘查后，综合甲方意见要求先施工的地方，开始安排施工员进行施工测量放线，经监理复核合格后立即安排挖掘机及其他人员进场施工，并集中力量保重点。施工在人力、物力、机具上给予充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
(2)按工程特点及施工顺序组织分段施工，综合安排，以确保安装进度。
(3)组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。
（三）、深基坑支护方案设计
1、施工机械选择
本工程明挖排水基坑支护根据其开挖深度不同采用不同的支护方式，基坑深度小于1.5m时采用放坡开挖，大于1.5m采用钢板桩支护，钢板桩采用吊机配合振动锤施工，内撑采用吊机配合安装。基坑土方开挖采用挖掘机出土，自卸车运土。管道安装采用吊机配合人工进行，土方回填采用挖掘机回填，小型压路机或打夯机压实。
2、施工工艺流程
3、测量放线
1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
2、进行施工放样测量，定出管道中线，定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
4、软基处理
本工程基坑底部进行CFG桩处理，地基承载力帽子满足设计涵洞地基承载力要求。
5、平整场地及管线探测
1、施工前必须拆除旧路面并清除原路面和地面上的废旧建筑物残余及其基础。
2、场地平整和沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。具体做法是采用人力沿沟槽开挖边线挖一道深约2m深×1m宽的纵向探坑，横向每隔约20m亦挖一道探坑，如上图示。
6、深基坑支护方案
1、支护方案
（1）当基坑开挖深度H≤1.5m时采用放坡开挖；
（2）1.5m＜H≤4.0m时用6m槽钢+I25工字钢支护；
（3）H>4.0m时用9m拉森桩+I30工字钢支护；
一般断面开挖断面如下：
2、放坡开挖施工
（1）适用范围：适合于管道周边比较空旷，有足够的位置进行放坡施工时。
（2）放坡开挖施工技术
① 土方开挖前需做好坑顶边坡的放线及基坑标高的测量；
② 人工放坡在开挖时，应采用相应的坡面、坡顶和坡角排水、降水措施。当基坑开挖至地下水位以下，且土层中可能发生流砂、流土现象时，应采用降水措施；如土质较好，亦可采用明沟或集水井排水。
③ 基坑顶部周围边不宜堆积土方或其它材料、设备等，否则应在稳定性验算中作为地面超载予以考虑。
④ 基坑开挖完成后，应及时进行地下工程施工。
⑤ 地整个地下工程施工期间应进行坡顶位移和地面及临近建筑物的沉降观测，并作好记录。当发现边坡有失稳迹象时，应立即采用削坡、坡顶减载、土钉支护或坡脚压载等支挡措施。
3、钢板桩施工
（1）施工时为每个明挖施工作业队配备1～2部挖掘机、5～10部自卸车、一套拉森钢板桩打拔设备。
（2）基坑采用6～9米槽钢、钢板桩支护，工字钢支撑。
（3）钢板桩施工技术要求
① 钢板桩的检验；
Ⅰ板桩无论新旧，在使用前均需进行外观检验、和材质检验。检验项目包括表面缺损、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形等。
Ⅱ检查中应注意事项：
对桩上影响的打设焊接件应割除。
如有割孔，断面缺损应补强。
若有严重锈蚀，应测量断面实际厚度，以便计算时予以折减。
钢板桩的垂直度偏差不得大于0.5%。
② 钢板桩的装卸运输和堆存
为防止钢板桩出现残余变形，吊运和堆放过程中要注意吊点和支点的正确。吊点一般按两点吊进行计算。
钢板村吊运及堆放要避免碰坏锁口。堆放场地要高于周围地面，土质要坚实均匀，以防止不均匀沉降。钢板桩使用前需用一块长1.5~2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准将所有钢板桩做锁口通过检查。
③ 板桩的打设
Ⅰ钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。
Ⅱ测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。
Ⅲ钢板桩施工前清除地面、地下障碍物。对本工程范围内地下管线也应探测清楚，否则不能施打钢板桩。
Ⅳ本板桩施工采用"屏风式打入法"，将钢板桩分批，逐步打设至设计标高，一次打入深度一般为0.5～3.0m（具体由实际情况定）。
Ⅴ钢板桩打入施工：为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用打板机进行施工，严格控制垂直度，将钢板桩打平基槽地面。
Ⅵ第一条钢板桩是定位桩，施打质量一定要精心控制。
Ⅶ打入时应控制钢板桩的打入垂直度，当钢板桩的倾斜超过1%时，应采取办法补救。
Ⅷ钢板桩打设中不易贯入时，一定注意不能硬打，否则会造成板桩的变形，一般当贯入度少于每击5mm就应停锤，应重新调整打设方式。
Ⅸ土方开挖至板桩顶一定深度处，进行支撑施工。
Ⅹ支撑制安：钢腰梁要求通长设置，根据设计位置吊装工30c钢腰梁（[30钢腰梁）并与钢板桩（槽钢）和25型工字钢钢支撑焊接牢固。施工时严格按照设计图所示标高安装内支撑，严禁超挖。
④拔桩方法
拆除腰梁及支撑，采用履带吊车，配合振动锤及发电机拔桩。 拔桩时应注意对周围地面及邻近建筑物的影响，可采用跳拔的方法间隔拔桩。
8、土方挖运施工技术措施
基坑开挖多采用挖掘机配合人力进行开挖施工。
1、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方用自卸汽车外运弃置，边开挖边清运，现场原则上不堆放土方。
2、在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和临时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时应避免超挖，当挖掘机挖至设计标高前20~30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10~20m，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。
3、基坑开挖时，如有淤泥或浮土必须清除，超挖深部分要用碎石砂填平夯实。
4、沟槽从两侧向中心分层开挖，钢板桩支撑应打入该层槽底不低于2m。
5、沟槽检查验收。基槽开
第三章 施工进度计划
为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度。
一、施工进度计划
本工程计划总工期为395日历天，基坑支护计划从路基完成压实后开始进行施工。
二、保证进度的措施
1、强有力的组织领导：挑选精兵强将，组成工地领导班子，做到齐心协力，一切为了本工程工期、质量目标的实现。
2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控之下进行。
3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，施工工长、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工（甲方原因除外），不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。
4、时间安排先紧后松，留有余地。
5、施工机械在本施工组织设计的基础上实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机械，保证进度。
6、在本公司近本工程的其它工地，预选组织一支精干的施工预备队，根据本工程需要，可紧急调预备队进场支援，抢回损失的工期。
第四章 施工过程管理
施工过程中的施工质量管理：
一、做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计及其他施工规范规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各工种及各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。这是创优质工程的根本保证。
二、各分项工程质量保证措施
1、土方开挖质量保证措施
1） 开挖深度由专人进行测量，按方案要求坡度，层数分次进行开挖。
2）不得超挖，留预定厚度土方进行人工修坡。
2、钢板桩质量保证措施
1）修坡确保平整，不超深。
2）专人检查钢板桩打入角度和深度。
3）进场原材必须质检试验。
4）检查钢板桩打入的角度、深度和质量。
3、质量问题的处理
如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因和处理方法 。
4、技术资料
基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及并及时报监理。按照国家有关规定和要求，完成技术资料得分类、归档工作。在每项分项工程完成、规定时间内，提交符合要求的竣工资料一份。
三、严格控制轴线、标高，布置好轴位布置图和标高控制点，严格执行复核制度。对开挖边线及高程控制点及时进行校对复核,设立观测点对基坑边坡和周围建筑物的变形实施严格监控；在重点且其基础和地质条件较差的建筑物周围，进行超前钻，确实探明建筑物的地质情况，有针对性预先设置竖向或斜向注浆花管，对基础下软弱土体进行高压注浆加固，确保基坑边坡以及周边建(构)筑物的安全。
四、明确工程验收程序，当上一道隐蔽工程工序结束，须经自检，互检、专检合格后，通知监理、（质监站验）、及业主验收，办理验隐蔽验手续后方可进入下一道工序施工。
五、施工过程如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报，不得随意自行处理。
六、严格坚持施工中高标准，严要求，不合格的必须返工重来，决不迁就。坚持施工规范、规程操作。克服管理和操作上的自由化。杜绝打乱仗现象。
七、每日开工前,现场施工管理人员都要向操作手进行技术交底,对挖土的区位、深度、宽度以及与支护作业的协调进行详细的布置和安排。对现场区域不明确的市政管线及其它重要设施,必须探明方可进行施工。严禁擅自超前开挖，同时对已挖出的作业面用人工修平，以保证钢筋网和喷射砼的平整度。
八、严格按施工规程和设计图纸进行支护作业，同时应针对现场的情况，随时与设计方案对照，加强信息反馈，做到动态设计、动态施工、动态管理。对打桩的长度、角度、密实度实行工序管理；专人负责材料试验、工序监控和施工记录签证工作。
九、对复杂地层的开挖，应采取跳格开挖、减小作业面宽度和深度、增打超前摩擦锚杆、止水开挖等多种技术措施，调整开挖与支护的作业时间，做到随挖随支或边挖边支；同时应采用密植注浆花管高压注浆，固化软弱土层，确保支护质量，并及时做好排水等辅助工作。
十、严格按设计方案和监测规范实施监测，每天组织有关人员分析监测结果，及时绘制各监测点的时间～位移曲线，并及时将监测结果反馈设计，调整和修改设计方案，确保工程安全。
十一、按设计应急方案准备好各种应急材料，随时备用。并组织抢险队进行应急预演，确保应急操作熟练。
第五章 施工安全文明生产措施
一、施工过程中的安全文明管理
1、基坑四周设防护栏杆，上下设有专用爬梯。
2、挖土机的工作范围内不得有人进入，多台挖掘机施工时，其安全距离应大于10m，挖土从上而下，逐层进行，严禁采取先挖坡脚的危险作业。
3、基坑施工时随时监控支护的稳定情况，发现异常立即处理。
4、夜间开挖，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。
5、打桩前应会同建设单位对附的已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖钻孔影响的邻近建筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间加强观测。
6、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
7、配备专职安全员，建立安全生产责任制。
8、对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
9、机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。
10、做好施工现场的文明施工，保持场容整洁。
11、做好宿舍清洁工作，遵守工地上文明施工的有关规定。
二、安全生产措施
1、现场要键全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工员要向操作人员做专项技术交底，关键部分要下技术指导书；安全员做安全交底，并履行签字手续。
4、 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须“三证”齐全
5、 施工人员进入现场要进行“三级” 安全教育。
6、 每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、 现场电器设备要按“一机、一闸、一漏电保护器”设置，电缆要架空并有可靠绝缘。
8、 各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
12、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。
13、施工中如遇到地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
三、文明施工措施
1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。
2、 所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛洒。
3、所有运土方车辆离开工地必须在洗车槽清洗干净车轮后才能离开。
4、项目经理部每天指派专人清扫工地内运土车经过的路段。
5、 现场空压机做好遮挡，且尽量避免夜间施
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